C.I.顏料藍75為鈷酞菁CoPc，為近年投放市場的紅光藍色品種,其性能與C.I.顏料60、a-CuPc相比，顯示更暗的紅光藍色，是重要的功能性顏料品種之一，也可作為催化劑，CoPc的磺化產物為石油經類的脫臭劑。鋁酞菁(AlPc)為非銅酞菁的另一品種、其產量和應用范圍雖不如銅酞菁系列，屬于具有某些特殊應用性能的著色劑。如作為光電導涂層材料中的“電荷形成層”、太陽能轉化材料、污染的著色織物光照漂白增感劑、某些磺化或氯化衍生物用作殺菌劑等。鋁酞菁的結構由于鋁配位數的特殊性，產品是具有不同分子結構的混合物。鋁酞菁制法一是以鄰苯二腈為原料,在氯化鋁存在下，在有機溶劑中反應;二是以鄰苯二甲酸酐為原料，在氯化鋁及催化劑存在下反應。酞菁藍具有強大的光吸收能力，可用于光敏材料。高性能酞菁有機顏料藍

酞菁綠有機顏料是一種高性能顏料，具有優異的耐性、著色力強、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環保安全等特點，是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。除了這些日常應用之外，為了滿足多元化的專業需求，我們也正在圍繞光電、噴墨、汽車、紡織等領域開發定制型酞菁綠顏料。目前，酞菁顏料在各行各業應用越來越廣，隨著環保要求的不斷提高、顏料的需求擴大，酞青綠仍然擁有巨大的發展潛力。上海原廠酞菁易分散綠但總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業有一些的差距；

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產物分子中可含有16個氯原子。工業酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應通常是在有機溶劑中進行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質。氯化反應釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統, 氯氣應通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產鹽酸。開始階段氯化反應速度較快，當引入7~～8個氯原子后氯化反應速度降低，要放慢通氯速度,防止反應過于劇烈或發生副反應。例如:工業上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產品的鮮艷度。

典型酞菁顏料品種及特性，廣泛應用的酞菁顏料品種是α型、穩定α型及β型，依據需求生產了多種劑型具有比較好應用性能的藍色顏料，近年市場上相繼出售∈型及無金屬酞菁;綠色的顏料品種有含14~15個氯原子的C.I.顏料綠7，含4~9個溴及8~2個氯原子的黃光綠色顏料C.I.顏料綠36等品種。5.5.1α型CuPe顏料α型CuPc包括不穩定α型即P.B.15，穩定α型即P.B.15:1、15:2均為紅光藍色,但P.B.15在有機溶劑中或在高溫下轉變為β型CuPc，因此不適用于溶劑型凹版包裝印墨或涂料中，只適用于油性體系膠印墨中，對酸、堿、皂、奶油等有良好的牢度性能。酞菁顏料在各行業應用越來越廣，隨著環保要求提高、環保型顏料的需求擴大，酞菁綠仍然擁有巨大的發展潛力。

酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7酞菁綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）索引號；C.I.P.G.7酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。國內酞菁綠顏料總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業有一些的差距；上海原廠酞菁易分散綠

在酞菁綠顏料方面，國內的酞菁綠企業還是有比較不錯的。高性能酞菁有機顏料藍

印度酞菁綠是一種高性能顏料，具有優異的耐性、著色力強、耐堿、耐酸、耐溶劑等性能突出、環保安全等特點，是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞青綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。同時，除了這些常規應用之外，為了滿足多元化的專業需求，我們也在汽車、編織、光電、噴墨等領域開發**型酞青綠顏料。目前，酞菁顏料在各行各業應用越來越廣，隨著國家環保要求的不斷提高、各種顏料的需求也在擴大，酞菁綠仍然擁有巨大的發展潛力。高性能酞菁有機顏料藍