在工廠）工廠里的全部構成要素都是目視管理的對象：如制造過程、物料、設備夾具、文件、場所、人、心情等。生產現場的目視管理：產品、品質、成本、交期、安全、士氣、作業管理、排成交期管理、質量管理、模治具管理等。間接部門的目視管理：為支持生產也應導入目視管理，如文件管理、行動管理、業務管理、辦公設備管理等。—8—目視管理的類別1．紅牌作戰紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎起點，用來區分日常生產活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰。2．看板管理用在5S的看板作戰中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具**置在哪里？做什么，數量多少，誰負責，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。因為5S的推動，它強調的是透明化、公開化，因為目視管理有一個先決的條件，就是消除黑箱作業。3．信號燈或者異常信號燈在生產現場，***線的管理人員必須隨時知道，作業員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業，信號燈是工序內發生異常時，用于通知管理人員的工具。信號燈的種類：發音信號燈適用于物料請求通知，當工序內物料用完時，或者該供需的信號燈亮時，擴音器馬上會通知搬送人員立刻及時地供應。目視化管理可以幫助公司更有效地執行戰略和目標。激勵原則目視化管理信息

    目視化管理是一種利用形象直觀、色彩鮮明的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，以達到提高生產效率的管理方式，也被稱為“看得見的管理”或“可視化管理”。它起源于日本豐田的看板管理，后來逐漸擴展到企業管理的各個方面，包括酒店、醫院及其他服務行業。目視化管理是將管理的方法和管制內容全部一目了然地展示出來，讓一個不知道的人能一看就清楚。這種管理方式主要利用人的感官視覺，將相關管理的事項轉化為淺顯易懂的顏色、文字、圖片、照片、錄像等方式，以達到提高、控制、警示、預防的作用與目的。具體來說，目視化管理可以通過以下方式進行：視覺化：完善標示、標視，進行色彩管理，使管理狀況和作業方法一目了然。透明化：將需要看到的被隱蔽的地方顯現出來，以便及時發現問題并進行處理。界限化：標示管理的界限，標示正常與異常的定量界限，使之一目了然。目視化管理的基本原則是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。這種管理方式可以幫助企業實現有效的現場管理，提高生產效率和產品質量，降低生產成本，提升企業的競爭力。 日照質量目視化管理目視化管理，讓數據更清晰、決策更明智。

    目視化管理的具體實施方法可以根據不同的應用場景和需求進行調整，但以下是一些常見的實施方法：定位法：需要的東西放在固定位置，并在位置的四個角用定位線表示出來，確保物品歸位有序。標識法：使用醒目的字體、顏色、圖形等標識出場所、物品、設備等的名稱、狀態、用途等信息。例如，在設備上貼上“運行中”、“停止中”等狀態標識，或在地面上畫上通道、禁止停車等標識。分區法：采用劃線的方式表示不同性質或功能的區域，如生產區、存儲區、休息區等。不同的區域可以用不同的顏色或線條樣式進行區分，以便于識別和管理。顏色法：使用不同的顏色表示不同的信息或狀態，如紅色表示危險或禁止，綠色表示安全或可行等。通過顏色的視覺沖擊力，快速傳遞信息并引起注意。圖形法：使用大眾都能識別的圖形表示公共設施、安全警示等信息。例如，使用箭頭表示方向，使用禁止符號表示禁止行為等。透明法：對于公用物品或設備，采用透明或半透明的容器或蓋子，讓其他人能夠清楚地看到其中的物品或狀態。這有助于減少誤解和誤操作，提高管理效率。公告法：以公告牌的形式通知有關人員相關信息，如公司通知、會議日程、工作進度等。公告牌應放置在顯眼的位置，以便員工能夠隨時查看。

    目視化管理的具體應用場景，以下是一些常見的例子：倉儲管理：通過在貨架上設置顏色標簽或區域標識，實現不同種類或狀態的物品分類存儲，方便員工快速識別并取用物品。使用地面標線劃分出不同的存儲區域或通道，確保倉庫內的物品擺放有序，避免混亂和阻塞。生產現場管理：在生產線旁設置看板，展示生產進度、質量狀況、設備狀態等信息，使生產人員能夠及時了解生產情況，做出相應的調整。在設備周圍設置指示燈或警報裝置，當設備出現異常情況時能夠自動發出警示，提醒操作人員注意。在車間內設置安全警示牌或標語，提醒員工注意安全生產事項，減少事故發生的風險。辦公室管理：使用文件柜或文件夾的標簽標識文件類別或重要性，方便員工快速找到所需文件。在辦公區域設置公告板或電子顯示屏，展示公司通知、會議日程、工作進度等信息，提高員工之間的溝通效率。安全管理：在危險區域或設備周圍設置明顯的警示標識和禁止標識，提醒員工注意安全事項。在緊急出口、疏散通道等位置設置指示牌和疏散示意圖，幫助員工在緊急情況下迅速撤離。使用顏色管理法區分不同級別的安全風險區域，讓員工能夠直觀地了解風險程度。 采用目視化管理，讓管理更直觀、更高效。

    目視化管理的優點主要包括：提高工作效率：通過圖片、圖形、色標、文字等視覺信號，目視化管理能迅速而準確地傳遞信息，使復雜的信息如安全規章、生產要求等具體化和形象化。這種信息傳遞方式簡單方便，無需管理人員現場指揮即可有效地組織生產，從而提高了工作效率。增強透明度：目視管理對現場操作人員的相關要求是公開化的，能提示每一個進入該現場人員的操作行為。這不僅有利于操作人員的默契配合，同時也是對操作人員違規行為的約束。這種高透明度使得現場人員可以互相監督，共同提高生產效率。改善生產條件和環境：目視管理能科學地改善生產條件和環境，有利于產生良好的生理和心理效應。同時，目視管理的工具可以成為簡單的共同語言和行動準則，借此增進人際間的溝通能力，減少誤解。強化企業體質：目視管理作為一種手段，能使企業全體人員減少差錯，輕松地進行生產，從而強化企業的整體運營體質。然而，目視化管理也存在一些缺點：信息呈現不夠清晰：有些目視化工作所呈現的信息可能過于繁雜，導致用戶難以理解和分析。這可能是由于設計者在制作目視化作品時沒有充分考慮用戶需求和習慣，導致信息呈現的效果不盡人意。

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    不要隨便地到處張貼。（2）要清楚地區分適用范圍，并標明是緊急，或對外，或是職員通訊等各種內容的字樣。。3）指明有效的期限或隨時更新，海報必須符合一定的規格，并配合適當的尺寸，文字以及圖畫。（4）事先應該測量好它的距離，懸掛的位置，不要讓這些海報擋道或阻礙通行。（5）如果海報貼在墻壁上，必須牢固地固定好，以免打開窗戶時或者行人走過時被風刮到地上。（6）通告的內容可以手寫，但必須整潔易讀，**好使用計算機打印文字或圖畫，放置此類物品的高度和地點都必須仔細地考慮，以便人們能看到這些標示牌上的全部內容。—12—目視管理與提升產品質量的關系企業的**終目的是創造更多的讓客戶滿意的產品。企業做了很多管理活動，不外乎是使生產的產品能讓顧客接受，產品要讓顧客接受，關鍵在于質量。假如質量不好的話，管理做得太多，也沒有用。所以，目視管理首先要做好***質量管理。目視管理就是在做質量的一種運作過程。質量就是產品過程或服務所具備滿足你明示或隱含需要的特征或特性的總和。做目視管理或做看板管理，都是一種質量控制，都是為了達到質量要求而采取的作業技術和活動，掛紅牌也好，看板也好，整理也好，目的都是在做質量控制。激勵原則目視化管理信息