安全環境目視化管理也稱為安全目視管理，改善安全環境有效的提高企業安全生產環境，落實好目視化管理就是抓好廠區目視化、人員目視化、設備設施目視化，這三大方面。如廠區目視化，進入廠區需要在門衛室設置入廠安全須知、廠區井蓋需設置受限空間管理標識，如有必要還可以在廠區地面或車間設置安全通道等。人員目視化，進入生產車間必須戴安全帽、穿工作服等。設備設施目視化，需把所有生產設備張貼安全操作規程，危險部位張貼安全標識等。將負責的操作流程，安全工作程序為每一位人員準確迅速的理解。充分發揮出安全目視化管理的重大作用和意義。突破員工理解障礙，使規章制度，規程等通過目視化管理真正落地。安全目視化其直觀、透明、通俗易懂等特點，人員能夠快速的理解，執行各項安全管理工作內容。提高企業安全管理水平，增強員工安全意識、行為，及廠區的安全環境、安全文化氛圍。從而實現企業的長期穩定、久安。 用HSE目視化系統，讓安全管理更綠色。德州HSE目視化系統分類

    按照目視化管理的深遂內涵，根據生產車間現有在帳、自有、報廢設備情況制作設備管理卡、狀態卡。設備管理卡標明設備的編號、名稱、運行責任人等相關信息，設備狀態卡，顯示了設備備用、停用，待修、在修狀態。帶電設備、配電箱醒目位置標有“有電危險”，“請勿靠近”標志。從而給除電工以外的其它操作人員以明顯警示。氧氣瓶、乙炔瓶依據依據瓶裝介質多少和在用狀態以標識卡進行標識?？ǖ恼嫘畔⒂薪橘|多少或在用狀態，即：滿瓶、空瓶、在用字跡標識。背面則以氣瓶管理規定，氣瓶使用責任人姓名進行標識。將施工生產工具按照類別進行分類，在工具箱中按規定合理位置進行擺放，并根據工具箱內所放主要工具在工具箱外進行標識。例如某工具箱中放有螺絲刀、扳手、錘等工具，則工具箱外的標識應有以上工具的漢字和圖形說明。通過這樣的目視化方案實施，使生產工人在尋找工具時能在所有工具箱前通過目視以及時準確地拿到工具，從而避免了尋找環節，提高了工作效率。 菏澤HSE目視化系統供應商家用HSE目視化系統，讓安全管理更節省成本。

    HSE管理體系遵循的是"PDCA"閉環管理模式，即規劃(PIan)、實施(Do)、檢查(Check)、改進(Action),通過這個管理模式能夠更好的發現問題、分析問題、解決問題，并且能夠有效的預防問題的再次發生，使產生的問題有始有終，不出現盲區和漏洞，能使各種問題在可控范圍之內。HSE管理體系具體由《管理手冊》、《程序文件》、支持性文件及記錄清單四部分文件組成?！豆芾硎謨浴穼ζ髽I的健康、安全和環境管理體系方針做了闡述，對企業HSE體系的結構和運行模式進行了描述，是HSE管理體系的綱要性文件，充分證明了企業有能力滿足顧客、員工、社會及其他相關方要求，企業的各項活動、產品和服務符臺健康、安全及環境法律、法規要求，適用于企業活動、產品和服務的全過程。《程序文件》對《管理手冊》中的各項要素提供支持，而支持性文件和記錄清單對《程序文件》提供支持。HSE管理體系在規范、要求及使用方面有相應的國家標準作為建立和實施的依據。

    993年，我國開始通過國際招標利用外資勘探黑、內蒙、青海、新疆等地的油氣資源。美國?？松蛻{借強大實力率先與中國石油簽署了塔里木3個區塊的風險勘探合同。1994年，中國石油地球物理勘探局取得反承包權。但在一次野外作業，一名反承包地震隊的埋藥工在跑回炮點附近拿安全帽時，員工按下了爆破機開關，爆破氣浪將其打翻在地并受了輕傷。此事故通過衛星電話美國休斯敦的埃克森總部后，美方立即中斷業務會議，派遣國際物探作業精力何特先生趕赴中國進行事故調查。相關人員因違反作業規程被解雇，而這兩個參加反承包的地震隊都被勒令停工整頓，重新進行HSE管理體系培訓。不僅如此，事故導致我國相關企業后期在參與國際招投標活動中接連失利。這讓人們從石油物探局以及其他企業悟出了，要躋身國際石油競爭的行列，必須遵守國際統一游戲規則，這個規則就是HSE管理體系。 HSE目視化系統，讓安全管理更人性化。

從工業界開始提出設想，到正式形成完善HSE管理體系，各大國際石油公司做出了巨大貢獻。早在1985年，殼牌公司開始在石油勘探開發領域提出了強化安全管理（Enhance Safety Management）的構想和方法。1986年，在強化安全管理的基礎上，形成安全管理手冊，HSE管理體系初現端倪。在1990年殼牌制定了自己的安全管理體系（SMS）；1991年，頒布了健康、安全與環境（HSE）方針指南；1992年，殼牌公司正式出版安全管理體系標準EP92－01100；1994年，正式頒布健康、安全與環境管理體系導則。HSE目視化系統，讓安全管理更高效。常見HSE目視化系統供應商

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    HSE管理體系也成為參與國際競爭的重要條件和標志。3、可減少企業的成本，節約能源和資源與以往的安全、工業衛生、環境保護標準及技術規范不同，HSE管理體系摒棄了傳統的事后管理與處理的作法，采取積極的預防措施，將健康、安全與環境管理體系納入企業總的管理體系之中。污染物、安全事故、生產性疾?。殬I?。┑漠a生幾乎都是由于管理體系、技術運作、工藝的設計或生產控制不良造成的，只有通過實施HSE管理體系標準，對公司的生產運行實行的整體控制，在公司內部建立一整套管理體系，才能減少事故發生率，減少環境污染，節省資源，降低能耗，減少事故處理、環境治理、廢物治理和防止職業病的發生的開支，從而降低成本，提高企業經濟效益。4、可減少各類事故的發生歷年來，相關高危行業的各類安全事故、污染事故時有發生，例如火災、油罐冒頂、農田污染、蝦池污染等。大多數事故是由于管理不嚴、操作人員疏忽引起的，這些事實都使我們認識到增強安全意識和環境意識是至關重要的。通過健康、安全與環境管理體系標準的貫徹執行，將提高我國相關行業的健康、安全與環境管理水平，幫助企業增強安全事故和污染事故預防意識，明確事故責任，一方面努力避免事故的發生。德州HSE目視化系統分類