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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-25

外循環(huán)型結(jié)晶器簡(jiǎn)稱FC結(jié)晶器,由結(jié)晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結(jié)晶室有錐型底,晶漿從錐底排出后,經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過(guò)換熱器,被加熱或冷卻后重新又進(jìn)入結(jié)晶室,如此循環(huán)不已,屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處,而進(jìn)料口則在排料口之下的較低的位置上。可以連續(xù)操作,也可以間歇操作。

結(jié)晶器可通用于蒸發(fā)法、間壁冷卻法或真空冷卻法結(jié)晶。若用于后者則換熱器無(wú)存在的必要,而結(jié)晶室與真空系統(tǒng)相連,以便在室內(nèi)維持較高的真空。這種形式的結(jié)晶器適用于生產(chǎn)氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無(wú)機(jī)及有機(jī)晶體。產(chǎn)品粒度約在0.05~1mm范圍 品質(zhì)濃縮結(jié)晶,就選無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司,需要可以電話聯(lián)系我司哦!山西濃縮結(jié)晶代理合作

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    三、工作原理機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。四、主要特點(diǎn),需要很少量生蒸汽,很大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。2.由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),很大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。3.無(wú)需冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行。4.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無(wú)死角。5.該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦。 上海低溫濃縮結(jié)晶品質(zhì)濃縮結(jié)晶,就選無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司,需要可以電話聯(lián)系我司哦。

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蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶機(jī)是由外部加熱器對(duì)循環(huán)料液加熱進(jìn)入真空閃蒸室蒸發(fā)達(dá)到過(guò)飽和,再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(zhǎng),由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu),體積較大的顆粒首先接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(zhǎng),依次是體積較小的溶液;冷卻式OSLO結(jié)晶機(jī)冷卻器是由外部冷卻器對(duì)飽和料液冷卻達(dá)到過(guò)飽和,再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(zhǎng),由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu),體積較大的顆粒首先接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(zhǎng)。因此OSLO結(jié)晶機(jī)生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大。并具有連續(xù)操作、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

溶液結(jié)晶是指晶體從溶液中析出的過(guò)程。對(duì)于工業(yè)結(jié)晶按照結(jié)晶過(guò)程中過(guò)飽和度形成的方式,可將溶液結(jié)晶分為兩大類:移除部分溶劑的結(jié)晶和不移除溶劑的結(jié)晶。(1)不移除溶劑的結(jié)晶不移除溶劑的結(jié)晶稱冷卻結(jié)晶法,它基本上不去除溶劑,溶液的過(guò)飽和度是借助冷卻獲得,故適用于溶解度隨溫度降低而明顯下降的物系。(2)移除部分溶劑的結(jié)晶法安裝具體操作的情況,此法又可分為蒸發(fā)結(jié)晶法和真空冷卻結(jié)晶法。蒸發(fā)結(jié)晶是使溶液在常壓(沸點(diǎn)溫度下)或減壓(低于正常沸點(diǎn))下蒸發(fā),部分溶劑汽化,從而獲得過(guò)飽和溶液。此法適用于溶解度隨溫度變化不大的物系,例如NaCl及無(wú)水硫酸鈉等;品質(zhì)濃縮結(jié)晶,就選無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司,需要的話可以電話聯(lián)系我司哦。

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濃縮結(jié)晶則更側(cè)重于通過(guò)物理或化學(xué)手段將溶液中的溶劑部分去除,以達(dá)到濃縮的目的,進(jìn)而通過(guò)進(jìn)一步處理(如冷卻)使溶質(zhì)析出。這一過(guò)程可以通過(guò)多種方式實(shí)現(xiàn),如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、真空脫溶等工業(yè)手段,也可以通過(guò)簡(jiǎn)單的蒸發(fā)濃縮再冷卻的方式進(jìn)行。濃縮結(jié)晶的關(guān)鍵在于溶劑的去除,通過(guò)減少溶劑量來(lái)提高溶液中溶質(zhì)的濃度,促進(jìn)晶體的形成。蒸發(fā)結(jié)晶的操作相對(duì)簡(jiǎn)單直接。首先,將待處理的溶液置于蒸發(fā)皿中,通過(guò)加熱使溶劑逐漸蒸發(fā)。隨著溶劑的減少,溶液的濃度逐漸增加,直至達(dá)到飽和狀態(tài)。繼續(xù)加熱蒸發(fā),當(dāng)溶液中的溶質(zhì)濃度超過(guò)其溶解度時(shí),就會(huì)開(kāi)始析出晶體。此時(shí),應(yīng)停止加熱,利用蒸發(fā)皿的余熱將剩余的溶劑蒸干,得到純凈的溶質(zhì)晶體。品質(zhì)濃縮結(jié)晶,無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司,需要請(qǐng)電話聯(lián)系我司哦。山西低溫濃縮結(jié)晶設(shè)備

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過(guò)剩的溶質(zhì)會(huì)形成晶體析出。這一過(guò)程可以通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn):加熱蒸發(fā):將溶液加熱,使溶劑蒸發(fā),從而減少溶劑的量,增加溶質(zhì)的濃度。這要求溶質(zhì)具有足夠的熱穩(wěn)定性,以避免在加熱過(guò)程中分解。冷卻結(jié)晶:在某些情況下,蒸發(fā)后可能需要對(duì)濃縮溶液進(jìn)行冷卻,以進(jìn)一步促進(jìn)晶體的形成和生長(zhǎng)。這是因?yàn)橐恍┪镔|(zhì)的溶解度隨著溫度的降低而減小,從而有助于晶體的析出。能量回收:在現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中,為了提高效率和降低成本,通常會(huì)采用能量回收系統(tǒng),如機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)。這種技術(shù)通過(guò)壓縮機(jī)將蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽壓縮,提高其焓值,使其能夠作為加熱源再次進(jìn)入蒸發(fā)器,從而實(shí)現(xiàn)能量的循環(huán)利用。濃縮結(jié)晶是一種廣泛應(yīng)用于化工和工業(yè)生產(chǎn)中的分離和純化技術(shù)。它不僅可以用于提取溶質(zhì),還可以用于廢水處理和資源回收。通過(guò)控制操作條件,可以獲得不同大小和形狀的晶體,以滿足特定的工業(yè)需求。山西濃縮結(jié)晶代理合作

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