蒸發是現代化工單元操作之一,即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或為溶質析出創造條件。
用途:蒸發濃縮設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業,主要用于含鹽廢水終端處理,是環保系統中的常用設備。本設備采用強制循環蒸發,利用外加動力進行循環,用泵迫使溶液沿一個方向以較高的速度通過加熱管,傳熱效率高,抗鹽析,抗結垢。廢水不斷濃縮,直至達到過飽和濃度,再去結晶離心。蒸餾出的二次蒸汽經過冷凝,成為可回用水,達到零排放廢水目的。
特點:
1.設備結構簡單、操作方便、占地面積小。
2.設備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、強制循環泵等組成。
3.設備可做成手動式、半自動式、全自動式。
4.設備的材質有多種選擇,根據客戶要求而定。
5.加熱熱源多樣化,可以選擇蒸汽或者電。本設備適用處理廢水量比較小的場景。 蒸發管壁,感應器探頭上鹽份的結垢,提高了設備使用的穩定性和減少維護清洗次數,延長了設備的使用壽命。中國臺灣低溫熱泵濃縮結晶產品介紹
結晶器可以有效解決鹽結晶問題,通過蒸汽再壓縮技術,降低生蒸汽消耗,幫助企業快速獲得成品結晶,降低生產成本。據統計:采用結晶器可以減少50%以上的生蒸汽使用,大幅度降低生產成本。在鋼材行業中,液面波動是連鑄過程中的常見現象,太大很容易造成鑄坯夾雜物含量超標縱裂等產品缺陷,甚至引起漏鋼事故。影響結晶器液面波動的因素有:鋼液成分、結晶器流場、保護渣、塞棒吹氬、冷卻制度、拉速、設備原因等因素。通過調整合理的精煉渣組分、充分的精煉時間、合理的吹氬制度,讓夾雜充分上浮、RH等手段,減少氧化物夾雜,提高鋼的潔凈度;鈣合金、稀土合金是常用夾雜物變形劑,往鋼水中喂鈣線是工業常用的氧化鋁變性處理方法。中國澳門低溫刮板濃縮結晶優勢,余熱隨冷媒循環利用,同時低溫蒸發與環境溫度接近,不存在大溫差熱交換,將熱量損失降到比較低。
其主要技術參數如下:①淡化水含鹽量(TDS)<10ppm(可能含有微量隨蒸汽出來的低沸點有機物)②噸淡化水蒸汽耗量=(1/效數)/90%t/t③噸淡化水電力消耗2-4kw·h/t(依效數和裝置大小而異)二、裝置結構方案:⑴低溫多效板式蒸發器+管式蒸發結晶器⑵冷凝器:管式冷凝器⑶除沫型式:每效采用“轉角式擋板+旋風復擋+絲網”三級復合除沫系統,確保二次蒸汽(淡化水)清潔。⑷真空泵為自冷式水環泵。⑸系統控制:裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統自動控制調節。
低溫蒸發設備能夠簡略的分為兩種,一種是低溫蒸發濃縮設備,還有一種低溫蒸發結晶設備。它們有著不同的構成和作業能力,分別被運用在不同危廢產品中。無錫朗盼環境就來聊聊低溫蒸發結晶設備的處理流程。
低溫蒸發結晶設備通過外部泵浦將高濃廢液進入計量設備的水罐,真空門敞開吸入釜槽內,完結進液與計量。作業期間,作業人員再進入不同深度或區域作業前,必須按照要求用氣體檢測器對要進入的區域監測合格后方可進入。
需要低溫蒸發設備,聯系無錫朗盼環境。 工業廢水處理清潔度要求增加,石油化工及煤電廠、煉油等行業高鹽廢水浪費。
說到濃縮蒸發器人們都不陌生,在一些化工,食品產業,制藥業等工業生產之中被市場應用,那麼,濃縮蒸發器實際的步驟是如何的呢?下邊無錫朗盼實際給大伙兒解讀一下。 1、平流投料步驟 在平流蒸發步驟中,原材料液各自添加到各效蒸發器中,進行液各自從各效找出,蒸氣流入是從頭開始效進生蒸氣,造成的二次蒸氣進到第二效并釋放出來發熱量后冷凝器成液體,第二效造成的二次蒸氣進到第三效,在第三效釋放出來發熱量后冷凝器成液體而排出來。其法適用于粘度大、易結晶體的場所,還可以用以二種或二種左右不一樣液體的另外蒸發全過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。貴州機加工廢水濃縮結晶售后服務
③ 高真空,液體沸點降低,水氣蒸發,被熱泵機組冷卻成冷凝水。中國臺灣低溫熱泵濃縮結晶產品介紹
低溫熱泵蒸發器的特性及其應用效果
蒸發器是制冷設備之一。蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。在低溫熱泵蒸發器中,制冷劑的揮發工作壓力較低,因此標準制冷劑通過蒸發器的氣體壓力不宜過大。如果是滿液體工業冷水機,蒸發器制冷劑的液柱不宜過高。為了防止蒸發器底部增加液柱的工作壓力,提高揮發溫度,縮小制冷劑及其氣體的對稱溫差,從而降低蒸發器的實際制冷效果。低溫熱泵蒸發器氣體側傳熱指數小,肋片蒸發器常用于提高傳熱效果。比較低溫蒸發器容易起霜堵塞。因此,標準低溫蒸發器的肋片間隔大于常溫下的工業冷水器,通常距離為6~10mm。 中國臺灣低溫熱泵濃縮結晶產品介紹
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