非線性動力學(xué)理論創(chuàng)新總結(jié)聞邦椿教授長期對振動與波動利用技術(shù)及設(shè)備工作理論方面所進行的系統(tǒng)研究和試驗,為振動篩利用工程學(xué)的多個分支(如振動同步與控制同步理論的應(yīng)用、非線性振動的利用、波及波能的利用等分支)創(chuàng)建了理論基礎(chǔ)。由于振動篩的部分工作屬于精細操作,因此在運轉(zhuǎn)時候避免不了出現(xiàn)這樣那樣的問題,有時候篩分物料時,出料情況有異,這時候可以通過調(diào)整上下重錘來調(diào)節(jié)物料篩分,以期達到更好的效果。首先,我們可以調(diào)整振動電機的附加重塊,在上下重錘(上下偏心塊)的一邊裝有附加重塊,這樣可以增加振動篩的激振力,根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動篩層數(shù)的不同,適當(dāng)增減激振力和調(diào)整附加重塊的多少。電機與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器,具有使用壽命長,對電機沖擊小等優(yōu)點。嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)振動篩設(shè)計
檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大;出廠時振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況,可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊,則振動力為100%。(此時泥漿的處理量*增加15%左右)6.檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩,兩側(cè)篩面比中間低,泥漿7.容易流向兩側(cè)而跑失,應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進入篩框。此時,可以采用兩個方案。一是調(diào)整前彈簧座,適當(dāng)升高篩箱前部的角度;二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置,控制液流分布情況。嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)振動篩設(shè)計該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。
④、采用小振幅,高頻率,大傾角結(jié)構(gòu),使該機篩分效率高、處理比較大、壽命長、電耗低、噪音小。根據(jù)篩分機械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類:1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的。2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的。固定篩 工作部分固定不動,靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種,一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低,一般只有50—60%。
因為產(chǎn)品設(shè)備牽涉到以后長期生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量的問題,好多廠家在選購破碎設(shè)備如振動篩的過程中都十分精心,實地參觀、檢驗、調(diào)試都事必躬親。如此細心仍然避免不了有的振動篩運回廠之后運作不正常的現(xiàn)象發(fā)生,為什么呢?其實大部分情況出在了運輸過程中。震動篩(振動篩)在運送過程中會不斷遭到顛簸和碰撞,但震動篩篩體和支撐架又有振動彈簧連接,所以在運送途中為防止振動篩出現(xiàn)故障做了運輸支撐架的防護措施。振動篩在運送到目的地在使用之前所做的第一步就是卸掉運輸支撐,直線震動篩在運輸過程中為了防止篩體搖擺磕碰車廂造成篩機損壞,在出廠時會在直線震動篩底座與箱體之間安裝運輸支撐架來固定篩機防止磕碰,直線篩在投入使用前需要把運輸支架拆除,不拆除運輸支撐架直接通電開啟振動篩,直線篩會整機無規(guī)則跳躍移動,容易造身傷害。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。
旋片式振動篩我們接著分享旋片式振動篩。旋片式的振動篩聽起來跟旋振篩似地,但其實不然。旋片式振動篩屬于順流式振動篩,其工作流程大致是:物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),被安裝在筒內(nèi) 的提料板將物料提到頂部落下,物料落下時被筒內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎,如此往復(fù),一直移動到出口。與此同時由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進入筒內(nèi)同物料充分接觸,使物料迅速烘干,然后經(jīng)出料端的輸送機排出。旋片式振動篩可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。 [9]稀油振動篩處理能力大,篩分效率高;振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。長寧區(qū)質(zhì)量振動篩銷售價格
由于篩箱振動強烈,減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象,使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)振動篩設(shè)計
(2)將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉,粉碎時,磨粉機主機電流設(shè)定為65-75A,風(fēng)機流量設(shè)定為40-50m?/min,分析機轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)/分;(3)然后用渦流式氣流分級機對碳化硅粉進行分級,分級時,渦流式氣流分級機的風(fēng)機流量為25-43m?/min,分級輪轉(zhuǎn)速為2600-3300轉(zhuǎn)/分,從分級口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A,旋風(fēng)口分出ds94≤5.5μm的半成品;(4)將渦流式氣流分級機旋風(fēng)口分出的半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級,分級時,葉輪式氣流分級機的風(fēng)機流量為25-10m?/min,分級輪轉(zhuǎn)速為1300-1700轉(zhuǎn)/分,從分級口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B,旋風(fēng)口則分出副產(chǎn)品。 [嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)振動篩設(shè)計
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