振動篩在制***面的使用，有著非常嚴格的要求，必須達到制藥行業的GMP生產標準，這關系著通過篩叫的藥品是否會受到污染。其實作為一個并不復雜的篩分機來說，所謂的GMP標準，其實就是在材質上，必須是304的不銹鋼，在橡膠件的選擇上，一定要選擇醫藥級，設備必須內外拋光，無黑點，無毛刺。 [7]1．啟動前檢查是否卸掉附設的安全夾板。2．檢查全部鎖緊部位是否牢固。影響振動篩的篩分因素篩分過程的技術經濟指標是篩分效率和生產率，前者為質量指標，后者為數量指標。它們之間有一定的關系，同時還與其他許多因素有關，這些因素決定篩分的結果。影響篩分過程的因素大體可以分三類：橢圓篩即做橢圓運動軌跡的振動篩，具有高效、篩分精度高，適合范圍廣等優點。黃浦區標準振動篩批量定制

運行振動篩前檢查：包括設備衛生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現象，檢查進出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現象，檢查安全防護裝置是否安全可靠，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。啟動時：開啟振動篩后，站在控制箱旁監視設備起動發現異常立即停機。啟動正常后再次巡查每臺振動篩的噴嘴有無堵塞或脫落，經常觀察電動機的溫度和聲音，經常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現象三角帶是否松動或脫落，經常觀察脫水脫介效果。靜安區常規振動篩供應商篩機側板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。

地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況，當鉆到松散的含砂巖層或流沙3.層時，砂粒容易卡在篩網孔中，造成篩堵現象。因此要試驗幾種不同目數的篩網來減少篩堵現象。4.檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次，如果轉向錯誤，請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝內側旋轉），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群發生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規則。在工作過程中,振動篩的動態性能直接影響篩分效率和使用壽命。

1、篩機設計，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。2、和其他型號篩分設備比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。3、獨特之篩網結構設計，方便和快速更換篩網 ( 只需3到5分鐘 ) ，此外此種設計允許使用各種篩網 ( 尼龍、特種龍、PP網 )。4、其母網完全支撐細網，因此細網可獨得較長之壽命，而降低細網耗材使用，淤長時間 之生產過程可降低諸多成本。作用與原理：基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘（不平衡重錘），將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。稀油振動篩處理能力大，篩分效率高；振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結構。靜安區常規振動篩供應商

橫梁與側板間聯接采用抗扭剪高強螺栓聯接，無焊接、橫梁易更換；黃浦區標準振動篩批量定制

1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應壓緊。3、經常檢查密封條，發現磨損或有缺陷應該及時更換。4、篩格應該經常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。5、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設備破裂。6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換黃浦區標準振動篩批量定制

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