離心泵的使用泵的試運轉應符合下列要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉向；③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；⑥盤車應靈活，無異常現象；⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。E+H的儀表通過高效抗干擾技術提升性能。北京Endress+Hauser流量計

離心泵通常由泵體、軸承箱和電機組成。滾動軸承的組裝是設備人員在維修過程中經常做的操作，滾動軸承間隙的調整和預緊是滾動軸承組裝的重要環節。軸承裝配工作質量的保證是準確把握差距調整和預緊的工藝概念，在裝配工作中正確運用這種工藝方法。滾動軸承的間隙是指一個套圈固定時，另一個套圈沿徑向或軸向移動，因此間隙分為徑向間隙和軸向間隙。裝配滾動軸承時，游隙不宜過大或過小。如果間隙過大，同時承受載荷的滾動體數量會減少，單個滾動體的載荷會增加，從而降低軸承的旋轉精度和使用壽命；如果間隙過小，摩擦力會增加，產生的熱量會增加，磨損的使用壽命。因此，許多軸承在組裝過程中應嚴格控制和調整間隙。蘇州Endress+HauserALPHA1L循環泵E+H的超聲波液位計在強干擾環境中表現優異。

離心泵密封裝置泄漏處理：填充盤根后的檢查蓋:固定填料的緊力是否合適，緊力是否過大。雖然泄漏量減少，但會增加盤根與軸套表面的摩擦，嚴重時會發熱冒煙，直至燒壞盤根和軸套；如果緊力太小，泄漏量會很大。因此，緊力適當，液體應通過盤根與軸套之間的間隙逐漸降低壓力，形成水膜，以增加潤滑，減少摩擦，冷卻軸套。泵啟動后，保持少量液體從填料涵流出。泵啟動后可調節壓蓋緊力。離心泵安裝一圈盤根后，將填料壓蓋均勻擰緊，直至盤根確認到位。松開填料壓蓋，從新擰緊到適當的緊力。一般安裝盤根后不緊或稍緊，泵注水后緊緊盤根，但要使盤根有輕微泄漏。泵啟動后，根據盤根溫度和泄漏量擰緊盤根。也就是說，泄漏不能太大或溫度過高。擰緊盤根后，檢查填料壓蓋與軸之間的間隙，檢查壓蓋周圍的壓力是否相同。防止壓蓋與軸摩擦。

泵是用兩個齒輪互相咬合轉動來工作，對介質要求不高。泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個單獨的部分。泵在運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經泵排出口排出泵外。1、經常加脂，電動油桶泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。2、成纖維、注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。E+H的解決方案提升了生產靈活性。

E+H離心泵在化工行業的應用：在化工生產中，E+H離心泵憑借其性能，成為輸送各類腐蝕性、易燃易爆化工介質的得力助手。它采用特殊的耐腐蝕材料制造，如合金材質，能有效抵御各種強酸強堿的侵蝕，確保在復雜的化工環境中穩定運行。其獨特的密封設計，能防止介質泄漏，保障生產安全。流量范圍可根據實際需求靈活調整，從幾十立方米每小時到上千立方米每小時不等，滿足不同規模化工生產的輸送要求，助力化工企業實現高效、穩定的生產。E+H的儀表通過高效濾波技術提升精度。Endress+Hauser數字式pHORP組合電極Memosens CPS76E

E+H的儀表通過智能診斷功能提高可靠性。北京Endress+Hauser流量計

除以下情況外，應盡可能選用離心泵：a、有計量要求時，選用計量泵。b、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。c、揚程很低,流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。d、介質粘度較大的(大于650~1000mm2/s)時，可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、螺桿泵)。e、介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵。北京Endress+Hauser流量計