隔膜泵常見故障的處理辦法：一、氣動隔膜泵運行，但流量太低：1、檢查泵體上是否有氣穴，調(diào)整壓縮空氣進口壓力。降低泵體的轉速，以調(diào)節(jié)較大液體的粘度和濃度。2、檢查閥球是否卡滯。如果輸送的液體與閥球材料不相吻合。閥球會膨脹。請用合適的材料更換球座。3、請檢查入口管是否堵塞。二、隔膜泵流量不足的原因及處理方法：1、進料閥和排料閥的排放；進料閥的維護或更換。2、隔膜損壞；隔膜更換。3、速度太慢，調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置，調(diào)速。三、隔膜泵漏油原因及處理：1、墊片、密封圈損壞或松動；2、調(diào)整或更換墊片和密封圈。氣動隔膜泵其常用的有不銹鋼材質(zhì)。重慶格蘭富一體化泵站

隔膜泵常見故障的處理辦法：氣動隔膜泵出口余液中氣泡較多：1、請檢查隔膜是否破裂。2、檢查泵體和管路是否泄漏。氣動隔膜泵循環(huán)一次，然后停止？1、O形圈位置不正確；2、隔膜內(nèi)壓板后裝；3、關閉出口或關閉出口閥（系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力）；4、氣閥或中間墊片安裝不正確。氣動隔膜泵是否粘滯？1、過度潤滑/潤滑不足；2、潤滑類型錯誤；3、結冰；4、歧管堵塞；5、關閉出口或關閉出口閥（系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力）6、吸入側氣蝕；7、進氣不足；8、O形圈磨損；9、蒸汽壓力；10、泵的規(guī)格和尺寸不正確。廣州Grundfos電機隔膜泵隔膜片要有良好的柔韌性。

氣動隔膜泵與其他泵相比占有的優(yōu)勢：1）氣動隔膜泵用壓縮空氣做動力，流量是隨出口壓力的變化而自行調(diào)整。2）在易燃易爆的環(huán)境中使用安全穩(wěn)定（a泵在接地后是不可能產(chǎn)生火花；b工作中沒有熱量產(chǎn)生，泵不會發(fā)熱；c輸送介質(zhì)不會發(fā)熱，隔膜泵對介質(zhì)的攪拌小）。3）在工作環(huán)境惡劣的的地方（建筑工地、礦山、污水排放等）其內(nèi)含有雜質(zhì)多管道易堵塞會對其他泵及電機有損壞，但隔膜泵就不會產(chǎn)生這種情況。4）隔膜泵體積小、易移動、占地面積小、安裝簡單等特點，其可以用做移動式物料輸送。5）有危害性、腐蝕性的物料處理中，其可以將物料與外界完全隔離。6）用于輸送化學性不穩(wěn)定的介質(zhì)。其剪切力及攪拌性小。

隔膜泵執(zhí)行機構的選擇：對執(zhí)行機構輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執(zhí)行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執(zhí)行機構都可選用，但從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構。對于液動執(zhí)行機構，其使用不如氣動、電動執(zhí)行機構普遍，但具有調(diào)節(jié)精度高、動作速度快和平穩(wěn)的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調(diào)節(jié)效果，必須選用液動執(zhí)行機構，如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調(diào)節(jié)控制等.氣動隔膜泵的密封性能比較好。

隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進入液室。2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當材質(zhì)的彈性體。3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，利用缸體內(nèi)的隔膜來回鼓動做功，達到輸送各種介質(zhì)的目的。隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。浙江Grundfos水泵官網(wǎng)

隔膜泵膜片根據(jù)液體介質(zhì)采用氟橡膠安置在各種特殊場合。重慶格蘭富一體化泵站

煤礦用氣動隔膜泵在21世紀后，其發(fā)展速度非常迅速，現(xiàn)今它正逐步侵入其他泵的市場，并占有非常大的市場份額。例如在噴漆、陶瓷業(yè)中，氣動隔膜泵已占有肯定的主導地位，而在環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。煤礦用氣動隔膜泵安裝和啟動：把隔膜泵放置在盡量靠近產(chǎn)品的地方，使吸入管線路很短、配置零件數(shù)量減少，不要減少管路規(guī)格。為了延長隔膜壽命，要使泵盡量靠近被抽的液體，入口壓力超過3米液柱時需要安裝一套緩壓調(diào)整裝置來延長隔膜壽命。如果安裝硬管道，在泵和管道之間要用短的軟管來連接。重慶格蘭富一體化泵站