合成N-氨乙基嗎啉，屬于化工技術領域。以嗎啉、乙醇胺為原料，HZSM-5為催化劑，在固定床反應器中經非均相催化反應連續合成N-氨乙基嗎啉產品。這項“綠色”發明技術具有催化劑性能高效穩定、原料消耗低及產品方案靈活可調的特點，且所用催化劑及連續分離技術效果好。該工藝流程簡潔合理、操作方便、污染少、原料易得、成本較低、便于連續化生產，具有較好的工業化應用前景。乙醇胺環化合成哌嗪。哌嗪(piperazine，簡稱PIP)作為一種重要的精細化工原料和中間體，在醫藥、農藥和染料等領域有著廣的應用。反應器由不銹鋼制成，內設冷卻裝置。油類和蠟類的乳化劑原料一乙醇胺乳化劑材料

乙醇胺環化合成哌嗪。哌嗪(piperazine，簡稱PIP)作為一種重要的精細化工原料和中間體，在醫藥、農藥和染料等領域有著的應用。工業上合成哌嗪的方法按原料分類可分為很多種，目前較多采用的方法是以價格相對低廉的乙醇胺為原料來合成哌嗪。以乙醇胺為原料，RaneyNi為催化劑，在氫氣氣氛中合成哌嗪。實驗結果表明，反應的比較好溫度為200℃，此時乙醇胺的轉化率為95.93%，哌嗪的選擇性達49.58%。200℃下反應的比較好時間為4h，氫氣壓力為3MPa，比較好的催化劑用量為原料質量的20%。水作為反應的比較好溶劑，不僅可以有效地防止乙醇胺發生聚合反應，而且有利于產物哌嗪迅速地脫離催化劑表面，從而提高哌嗪的選擇性。通過正交試驗，確定了影響轉化率和選擇性的**關鍵因素是反應溫度，其次是反應時間，是氫氣壓力。乙醇胺轉化率的比較好工藝條件為溫度200℃，反應時間6h，氫氣壓力3MPa，此時乙醇胺的轉化率為95.00%。非離子表面活性劑材料一乙醇胺洗滌劑原料此時乙醇胺的轉化率為95.93%，哌嗪的選擇性達49.58%。

乙醇胺(ethanolamine)，是一乙醇胺(HOC2H4NH2)、二乙醇胺［(HOC2H4)2NH］和三乙醇胺 ［(HOC2H4)3N］ 的總稱，沸點依次為170°C、270°C(99.7kPa)、335°C。均為無色、有氨氣味和吸濕性的粘稠液體，溶于水。一乙醇胺和二乙醇胺因在常溫下易與二氧化碳、硫化氫等酸性氣體結合，加熱時酸性氣體又易于釋出，故其水溶液常用于氣體的凈化。乙醇胺也廣泛應用于其他多種工業。例如：一乙醇胺用作洗滌劑、紡織助劑、乳化劑、石油產品添加劑以及農藥和醫藥中間體；二乙醇胺用作非離子表面活性劑、皮革的軟化劑、油類和蠟類的乳化劑；三乙醇胺用作紡織助劑和橡膠助劑等。

二乙醇胺（DEA），又名2,2'-二羥基二乙胺，是一種有機化合物，化學式為C4H11NO2。文名：二乙醇胺二乙醇胺外文名：Diethanolamine（DEA）別名2,2'-二羥基二乙胺、亞氨基二乙醇化學式C4H11NO2二乙醇胺分子量105.136CAS登錄號111-42-2EINECS登錄號203-868-0熔點28℃沸點268.8℃水溶性易溶密度1.097g/cm3閃點137.8℃安全性描述S26；S36/37/39；S46危險性符號Xn二乙醇胺危險性描述R22；R38；R41；R48/22

二乙醇胺儲存方法儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與氧化劑、酸類等分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。 這項“綠色”發明技術具有催化劑性能高效穩定、且所用催化劑及連續分離技術效果好。

乙醇胺作用乙醇胺***用作氣體吸收劑，從混合氣體中吸收酸性氣體，如合成氣中的硫化氫、二氧化碳等；由于乙醇胺有起泡性，與脂肪酸反應所生產的烷基醇酰胺可用作泡沫增效劑；用作生產防靜電劑、非離子型洗滌劑、防蛀劑、乳化劑、表面活性劑、燙發液和農藥分散劑的原料；生產染料中間體；醫藥助劑和原料；由于無毒，作為乳化劑、起泡劑、表面活性劑，可用于化妝品；嗎啉的原料。 合成N-氨乙基嗎啉，屬于化工技術領域。以嗎啉、乙醇胺為原料，HZSM-5為催化劑，在固定床反應器中經非均相催化反應連續合成N-氨乙基嗎啉產品。這項“綠色”發明技術具有催化劑性能高效穩定、原料消耗低及產品方案靈活可調的特點，且所用催化劑及連續分離技術效果好。該工藝流程簡潔合理、操作方便、污染少、原料易得、成本較低、便于連續化生產，具有較好的工業化應用前景。三乙醇胺用作紡織助劑和橡膠助劑等。銷售二乙醇胺非離子表面活性劑原料

反應后的產物在氨蒸餾塔經脫氨和脫水處理后，即得粗乙醇胺。油類和蠟類的乳化劑原料一乙醇胺乳化劑材料

乙醇胺環化合成哌嗪。哌嗪(piperazine，簡稱PIP)作為一種重要的精細化工原料和中間體，在醫藥、農藥和染料等領域有著***的應用。工業上合成哌嗪的方法按原料分類可分為很多種，目前較多采用的方法是以價格相對低廉的乙醇胺為原料來合成哌嗪。以乙醇胺為原料，RaneyNi為催化劑，在氫氣氣氛中合成哌嗪。實驗結果表明，反應的比較好溫度為200℃，此時乙醇胺的轉化率為95.93%，哌嗪的選擇性達49.58%。200℃下反應的比較好時間為4h，氫氣壓力為3MPa，比較好的催化劑用量為原料質量的20%。水作為反應的比較好溶劑，不僅可以有效地防止乙醇胺發生聚合反應，而且有利于產物哌嗪迅速地脫離催化劑表面，從而提高哌嗪的選擇性。通過正交試驗，確定了影響轉化率和選擇性的**關鍵因素是反應溫度，其次是反應時間，***是氫氣壓力。乙醇胺轉化率的比較好工藝條件為溫度200℃，反應時間6h，氫氣壓力3MPa，此時乙醇胺的轉化率為95.00%。油類和蠟類的乳化劑原料一乙醇胺乳化劑材料

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