凸輪分割器作為間歇傳動機構，在實際運用中是有定位功能的，并且它的自鎖功能還是比較穩定的。通常凸輪分割器的定位自鎖功能是有多個滾針軸承同時騎靠在凸輪上來做到定位自鎖功能的。凸輪分割器的定位自鎖功能不單單給應用者帶來了便利，還讓機械設備免遭意外破壞，比如說，異常的斷電會讓凸輪分割器依靠強大的慣性繼續運動，甚至是強大的慣性直接損壞機械設備輸出零部件。凸輪分割器的定位自鎖功能假如受到了破壞，就勢必會造成定位不準，輸出產品不合格，嚴重者就會造成凸輪分割器癱瘓。因此一定要維護好凸輪分割器軸承，確保它在運轉中的可靠性，潤滑性。要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等。上海間歇分割器公司

凸輪分割器是一種間歇式傳動機構，通過該機構可將連續的輸入運動轉化為間歇式的分度運動。凸輪分割器的特點；1、結構簡單：主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。2、動作準確：無論在分割區，還是靜止區，都有準確的定位。完全不需要其它鎖緊元件。可實現任意確定的動靜比和分割數。3、傳動平穩：立體凸輪曲線的運動特性好，傳動是光滑連續的，振動小，噪聲低。4、輸出分割精度高：分割器的輸出精度一般≤±50〃。高者可達≤±30〃。5、高速性能好：分割器立體凸輪和分割輪屬無間隙嚙合傳動，沖擊振動小，可實現高速，達900rPm。6、壽命長：分割器標準使用壽命為12000小時。南平古田350DT分割器廠還要對整體的構件進行綜合評估，要求每個構件的熱膨脹系數要一致或相近；

目前市場上分割器品牌眾多，其定位精度為正負30秒，無累計誤差，轉盤越大誤差也就越大，個別特制的型號精度可達正負15秒，秒指的是一個角度單位，基本上比如一個米的轉盤直徑其邊緣的位置定位誤差大概正負，一些低端的遠遠達不到這個精度，此精度基本上可以滿足市場上大部分設備的使用精度要求，由于分割器是靠凸輪來分度，所以沒有累計的誤差，只有一個定位誤差，舉例一臺分割器負載一個1米直徑的轉盤，6工位，當工位1旋轉到工位2轉到位置停下來時，測量其定位誤差往左偏移了，其定位誤差也是，如果開始一個工位往左偏移了一定的距離，那么后面的工位都是往左偏移先等的距離，所以對于一些先對精度要求特別高的設備，可以根據偏移的距離對于微調下先對的工作站，比如打孔攻牙的設備，可以微調下打孔的動力頭。

分割器輸出軸的分度精度（重復定位精度，即：由一個工位轉換到下一個工位所轉過的角度誤差）由分度盤上均勻分布的滾針軸承之間的位置度誤差決定，分度盤上滾針軸承之間的位置誤差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分為三級，普通級≤±50″精密級≤±30″高精級≤±15″。分割器的轉動過程（即工位轉換過程及停止狀態時）是否平穩，與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產生間隙，有些可能產生壓力過緊。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會產生晃動。凸輪分割器是實現間歇運動的傳導機制具有索引準確性、運行平穩,傳動扭矩；

在分割器內部結構中，軸承也是一個比較重要的部件，而且在旋轉傳動過程中，對于軸承的耐磨度也是非常高的。分割器的內部構件包括，箱體、出力軸、凸輪滾子、入力軸、轉位凸輪等，從整體上看它的結構相對簡單，但是由于機械構件的內部銜接點較多，對于構件的加工精度要求是非常嚴格的。與生產機械相關的便是測量機械了，機加工的精度是靠高精的測量來把關的，所以，測量設備的采用與精度保障息息相關。我們所描述的以上的加工設備采用要說明的就是加工成本，因為價格的另一個因素來自于加工成本的多少。分割器的基本原理：機構：由一個凸輪和轉塔組合而成的簡單機構，提供所需的各種型式間歇運動。泉州ATC自動分割器選型

傳動：機構以停止－轉位－停止的方式運動，分割器停止時不需要任何鎖定元件即可定位。上海間歇分割器公司

分割器在組裝過程中，為了達到需求的使用精度，各構件間的組裝要達到較好的機械組裝性能，包括在使用過程中，由于內部各構件間的摩擦及傳動，會產生熱量，熱脹冷縮會造成匹配間隙的偏差，會影響到精度的使用，所以，在選材中，除了以上所談到的原材料選擇中所要考慮的因素外，還要對整體的構件進行綜合評估，要求每個構件的熱膨脹系數要一致或相近，才不會在使用中由于產品發熱等原因，造成過大的偏差。影響分割器的價格浮動因素還在于其分割器的創新以及性能上的提升。上海間歇分割器公司