干法制粒機軋輥磨損損壞問題制粒機軋輥的主要尺寸參數包括圓周齒數、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構造對物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質一般采用不銹鋼鐵，表面采用氣體滲氮處理技術，氮化硬化層深度在0.15毫米以上，使得軋輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度。干法制粒機軋輥磨損損壞問題則包括軋輥錯位的問題以及泄露冷卻水問題。軋輥錯位的問題實際上是由于壓力大的情況下，在制造精度不高的情況下出現的問題。3、側切刀，剪切力強，成粒快。江西中藥制粒機公司
擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒，國內目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法，由于其生產規模小，單臺機器^大只能達3-5噸/小時，且造粒強度有限、模具易損壞，生產的是園柱形顆粒，流動性差，國內發展較緩慢。在國外已淘汰了輪輾造粒工藝。本報告所論述的擠壓造粒指對輥式擠壓造粒。江西沸騰制粒機公司4.較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
加熱鋼瓶的方法主要有三種：電加熱、液體加熱和蒸汽加熱。電加熱的溫度控制范圍大，且清潔、相對便宜、效率高。加熱器通常安裝在桶周圍，并按區域分組。通常每個區域都是單獨控制的，因此可以沿機器保持所需的溫度分布。由于電加熱是方便、靈敏、容易調節、易于清洗、降低維護成本、溫度調節范圍較寬、初始成本低的一種供暖方式，因此電加熱是電加熱的方式。加熱器有多種類型和形狀，包括電阻式加熱器和以信封形式環繞筒體的感應加熱器。由陶瓷、云母等材料制成，可提供熔化塑料所需的熱量。擠出機機筒通常以鑄鋁加熱器、鋁元件上的冷卻器或槽的形式和安裝加熱棒的形式使用。沸騰制粒機可分為飼料式和生物質能源式。如果使用加熱油，整個換熱區域的溫度是均勻的，避免了局部過熱。如果輸送相同的冷卻液。迫使溫度均勻下降。然而，在加工熱塑性塑料時，大多數液體的高工作溫度相對較低。不會突然過熱，導致材料的反應性固化。
干式制粒機液壓系統壓力不足的診斷方法:看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出，可能是:泵的方向不對;零件嚴重磨損或損壞;吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞、機油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔與油壓腔相通，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達不到規定值，那是因為液壓泵磨損后間隙增大。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續使用。磨損嚴重的零件應修理或更換。1、具有可靠的安全互鎖保護功能。
污泥干燥可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，比較大擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。1、間接干燥：間接干燥技術又稱接觸干燥技術，它的熱介質(熱導油、水蒸氣)與載氣是分離的。熱介質不直接與污泥接觸，通過熱交換器講熱量傳遞給污泥使水分蒸發，再由載氣將干燥機中的水蒸氣和污染物帶走。這種方式熱效率燥尾氣處理量小，干燥蒸汽可以很容易的冷凝下來，系統混入氧氣量低，運行更加穩定安全，干燥溫度一般比直接干燥低，污染物的釋放量也小于直接干燥，且干燥后污泥品質也更加優良(污泥不會燃燒)。2、直接干燥：污泥直接干燥技術利用污泥與熱介質直接接觸，通過熱介質低速流過污泥層將熱量傳遞給污泥的同時，帶走污泥表面蒸發出來的水分和污泥釋放出的污染氣體。直接干燥的特點就是傳熱效率高，熱介質流量大，干燥速度快，且傳動裝置少，結構簡單，便于操作。為開發新產品和直接投入生產提供理論依據，本機適用于制藥、化工、食品行業的制粒。可連續生產。上海高速制粒機公司
其次，根據產品的特點，選擇適當的工藝參數進行調整。江西中藥制粒機公司
干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發展起來的一種的制粒方法，是一種環保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。該產品大的優點是利用原材料本身的結晶水直接干擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。大范圍用于制藥、食品、化工等行業上的造粒，該機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。干法制粒機和濕法相比優點是:1.工藝簡單化，顆粒出來后可以直接利用，不需要干燥，節省人力物力，能比較大提高工作效率2.不需要加其他黏合劑，對于比較粘的物料，解決了常規的濕法做不出來的物料，，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種濕法解決不了的問題，是另外一種可行的好辦法。3.適用范圍廣，制藥，食品，化工(冶金，造紙，陶瓷)塑料等等4.生產過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用。江西中藥制粒機公司