制粒機振動大，噪音大，工作異常原因分析：  ①制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。  ②環模阻塞，或只有部分模孔出料。環模內進入異物，環模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動（檢查或更換環模，調整壓輥間隙）。  ③聯軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯軸器一定要校到水平線）。  ④主軸未收緊，尤其是D型或E型機，主軸松動會產生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，制粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節，不受倒順限制、裝拆方便。南通顆粒制粒機報價

干法制粒機軋輥磨損損壞問題制粒機軋輥的主要尺寸參數包括圓周齒數、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構造對物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質一般采用不銹鋼鐵，表面采用氣體滲氮處理技術，氮化硬化層深度在0.15毫米以上，使得軋輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度。干法制粒機軋輥磨損損壞問題則包括軋輥錯位的問題以及泄露冷卻水問題。軋輥錯位的問題實際上是由于壓力大的情況下，在制造精度不高的情況下出現的問題。山東沸騰制粒機電話在化工行業中，設備廣泛應用于顆粒材料的制備和改性。

影響干法制粒的因素1、物料對干法制粒的影響（1）可壓性：可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時發生的是彈性形變還是塑性形變，一般塑性輔料的可壓性較好。（2）水分：當物料水分過高時，在輥壓過程中可能會產生粘輥現象，而水分過低時，物料可能不易壓成條帶片。（3）物料粘性：粘性是指物料粘結和聚合的能力，干法制粒的物料必須控制其粘性范圍。2、設備參數對干法制粒的影響一般送料速度、輥軸壓力、輥軸轉速對干法制粒影響較大。對顆粒得率和脆碎度影響的大小順序均為:輥輪轉速＞輥輪壓力＞水平送料速度。顆粒得率與輥輪壓力、水平送料速度呈正相關，與輥輪轉速呈負相關，顆粒脆碎度與之相反。

如果液壓泵有油輸出，檢查每個回油管，看哪個部件有油溢出。如果溢流回油管漏油，可能是由于閥門的設定壓力過低造成的。此時，可以擰緊安全閥的壓力調節彈簧。如果壓力不變，安全閥先導部分的主閥芯或錐閥上可能有污垢，或者由于腐蝕而卡在開啟位置。或者因彈簧斷裂而失去作用;或者因為阻尼孔被臟物堵塞，泵輸出的油直接通過溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無壓力。排除方法是拆開安全閥，清洗干凈;或者檢查并更換彈簧，以恢復其工作性能。看看整個液壓系統能否建立正常壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達)沒有壓力，也可能是管路、節流閥、換向閥等部件堵塞造成的。逐段檢查壓力和有無油路，找出原因并排除，加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩；

再次，我們需要定期對設備進行保養。長時間的閑置可能會導致設備的工作效率下降。因此，我們需要定期對設備進行保養，包括清理設備內部的污垢、更換設備的潤滑油等。這樣不僅可以保證設備的工作效率，還可以延長設備的使用壽命。此外，我們還需要定期對設備進行電氣系統的檢查。長時間的閑置可能會導致設備的電氣系統出現老化、短路等問題。因此，我們需要定期對設備的電氣系統進行的檢查，包括設備的電源線、開關、控制器等關鍵部件。如果發現有部件出現老化或者短路，我們需要及時進行更換。七角滾筒拆卸方便、容易清洗；機械傳動系統全部封閉在機體內，并附有潤滑系統，整機運轉平穩。山東中藥制粒機

濕化的目的是增加物料之間的粘結性，使其更容易形成顆粒。南通顆粒制粒機報價

干法制粒機采用連續進料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結塊的物料進行造粒。已應用于制藥、食品、化工等行業。在制藥工業中，由它制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。與濕法制粒相比，干法制粒節能省耗，且加工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環節；占地面積少，因而生產加工成本也更低；此外，干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好，造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積，尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及類，熱敏性強的藥物怕加熱、中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過干法制粒工藝來完成。南通顆粒制粒機報價