目前復合材料型材生產企業面臨著越來越嚴格的環保要求，生產工人對生產環境的安全與健康意識逐漸增強，采用傳統技術的開放式浸膠生產工藝面臨著環評難、招工難和高能耗低的問題。完全不含voc的全封閉注膠機生產過程，不僅解決了產品及生產過程中的環保問題，而且生產效率高、能耗低，能給生產廠家帶來更高的效益。為減少環境污染、提高生產效率、改善材料性能、更好地適應國際技術潮流，絕大多數廠商已經考慮、嘗試并進行了技術改造。在復合拉擠系統中，必須使用的注射/纖維浸潤盒和拉擠注膠設備，必須保證原料能與空氣隔絕，避免揮發，保證原料桶內原料充分攪拌，避免沉淀，雙組分原料充分攪拌，雙組分混合原料更好，保證雙組分混合原料全部射入注膠盒。常規開槽式浸膠方法是通過多次稱重、攪拌、倒膠、刮膠、浸泡等步驟，操作精度難以保證，原料滴掛很難避免，開放浸膠槽內原料的化學成分不斷地被稱重，因此產品的質量難以保證，原料的滴掛很難保證，原料滴掛不住，產品形狀復雜或難以保證。 關于聚氨酯設備你知道多少？黑龍江節能pu注膠機廠家直銷

    灌膠機具有配膠、混合、點膠、注膠等功能。在不同的行業可能會有不同的稱呼，但它的原理是一樣的，就是一臺自動稱量混合兩種膠水，然后倒入的機器。灌膠機操作時應注意以下幾點：1。機器需要正確接地，防止觸電；2.添加原料時，請先確認原料種類，正確添加到原料桶中，不要執行錯誤，否則會對機器造成很大損壞；3.如果需要打開原料桶或洗液桶的蓋子，請先排出內部壓力，待壓力完全釋放后再打開。為確保安全，4、灌膠機短時間不使用時，請將原料桶加至八分之一滿，并確保關閉，防止原料變質。每隔3-5天需要驅動攪拌機泵送、攪拌頭進行短時間運轉和灌注，以保持灌膠機的操作靈敏度。5、灌膠機長時間不用時，需要將泵和原料桶內的原料排干，將MC倒入原料桶內。讓機器循環清洗10分鐘，然后取出，重新泵入干凈的MC溶劑，再次清洗，直到確認。六、灌膠機原料桶下的過濾網必須定期清洗，以確保原料運輸不受障礙物影響。拆下過濾器蓋前，關閉管道前的球閥，排除桶內壓力。清洗完濾網后，放回原處，然后打開球閥繼續機器的運動。七、進料泵的泵送端密封插入外部原料桶，以避免原料與空氣中的水分發生反應。 江西節能pu注膠機廠家直銷煙臺拓展聚氨酯設備有限公司pu注膠機廠家代理。

    點膠機一般都是采用單組份的膠水，出膠量較少，需要按一定的路徑進行點膠：灌膠機一般是指用雙組份膠水或多組份膠水。常用的雙組份聚氨酯膠、雙組份環氧樹脂膠、雙組份的液體硅膠等點膠設備一般是臺式機的，配備三軸或多軸機械臂，并能根據軌跡自動上膠。事實上，全自動點膠機功能屬于輔助功能，點膠機主要起著控制膠水的作用，其它功能可以借助自動機械手來實現。點膠精度，每件工件點膠量。注膠機一般是可移動的，手持膠頭來進行半自動灌膠。在作業效率方面：灌膠機的工作效率比點膠機低，適合大型產品半自動灌膠：適合于大尺寸產品的大批量生產。就灌膠工藝而言，是全自動的，一般都是半自動的。就成本而言，一般點膠的機會比較便宜，而灌膠機相對比較貴一點。

    pu注膠機電源為交流電源220伏，不可使用380V。開機前要檢查高壓管的兩頭與開關閥和出料口的接合是否有壓緊、壓力表是否正常、電鉆正反轉開關是否在R(正轉)位置，檢查各部分供料斗必須清潔無污物，在加料聚氨酯之前，要求在高壓管內和泵內無水，以防聚氨酯與水反應膨脹而固結，形成堵塞。注膠完畢將所有剩余膠液抽回容器內再倒入200毫升清洗劑頂出管道內的膠液全部頂出，再倒入200毫升的清洗劑循環清洗后排出，再倒入適量機械潤滑油循環清洗后排出，再倒入適量的清洗劑循環清洗后排出。本機禁止超壓施工或灌注液體中含有顆粒成分；如砂膠、水泥等，否則易造成齒輪軸負荷斷裂、高壓管爆裂、壓力表和真空泵損壞等。在此進行灌裝環氧樹酯時，請在不硬化的時間內操作，防止硬化，可以從環氧樹酯的溫度來判斷，如果環氧樹脂的溫度有提高的跡象，一定要立即停止操作，并迅速用清洗劑清洗本機，必須清洗乾凈以免寒機。本機采用普通機油作為正規試驗壓力，不能用低粘度液體(如甲苯、水等)測試工作壓力。 很多資本進入pu注膠機行業，但很多都進行了重復建設造成資本的浪費。

    上膠時，操作人員將膠水置于可通信稱量設備6可通信電子秤上稱重，當稱量膠水達到系統設定的膠量時，該膠水對應的信號指示器7指示燈亮，同時相應閥門組件8氣動球閥打開，膠桶和漏斗之間處于連通狀態。這時，操作人員根據信號指示7指示器信號，將膠水導入相應的漏斗內，完成后蓋上漏斗蓋。按相同的操作加入另一種膠水。需要注意的是，當添加一種膠水時，另一種膠水對應的閥組8氣動開關球閥是閉合的，這樣可以有效地防止膠水漏出或不同膠的混合。在上膠完成后，操作人員操作注膠機系統的人機界面，相應的兩種氣動開關球閥均關閉。進口12個進口小缸開關閥18開啟，缸15帶動活塞16通過圓筒形中空管28回吸由上述加膠工藝加入的膠水，在膠水中注入膠水，然后在膠水中加入膠水，然后在膠缸15上完成一次供膠。 使用pu注膠機施工效率較傳統技術快，防水止漏效果更為持久有效。江蘇手動pu注膠機生產

全自動pu注膠機有哪些優點？黑龍江節能pu注膠機廠家直銷

    傳統玻璃鋼拉擠成型工藝中浸透玻璃纖維無捻粗紗的膠液是由多種化工原料按比例配制而成，然后倒入浸膠槽在整個拉擠成型過程中膠液完全暴露于開放的環境中，膠液易揮發苯乙烯等有毒氣體，并且膠液中所添加的固化劑為過氧化物，有腐蝕性和毒性，會對人員及環境造成不良影響。1、膠液由管道自動抽出，儲存在密封的貯料罐內，工作人員不需搬運膠液，也不會使膠液粘附到皮膚和衣服上。全程可有效阻止苯乙烯等有害氣體的揮發，減少對空氣環境的污染。2、膠液是根據異型材制品的單位重量和拉擠速度通過注膠泵定量輸送到注膠盒上，進行連續、穩定的拉擠生產。3、在拉擠過程中，注膠盒與模口擠出的余料經過濾后經管道回收到儲料罐，再循環使用。貯料罐具有恒溫攪拌功能，防止膠液因環境溫度的變化而影響膠液粘稠。5、儲料罐具有實時檢測膠量和缺料報警功能，提醒人員及時加膠，防止產品拉擠過程中斷。6、注膠機具有自動清洗管道的功能，生產結束后系統自動控制對注膠泵和管路的清洗，防止管道堵塞。 黑龍江節能pu注膠機廠家直銷

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