精密點膠機已經(jīng)得到了普遍運用，流水線自動化精密點膠機我們也都熟悉，在車間生產(chǎn)線裝配一臺自動化精密點膠機設(shè)備，可以提高生產(chǎn)效率、降低成本。給企業(yè)帶來相當大的成果。非標自動化點膠機開發(fā)也是根據(jù)企業(yè)要求和生產(chǎn)工藝，量身定做的一款自動化精密控膠設(shè)備，主要是根據(jù)工藝生產(chǎn)其他要求相結(jié)合一款智能化機械設(shè)備。點膠機可以帶動生產(chǎn)，為了達到高質(zhì)量、高產(chǎn)量的效率，自動點膠機的特點，1）配比準確，配膠灌膠一體化，實現(xiàn)真正全自動化。2）攪拌均勻，避免人工配不好膠，造成報廢浪費。3）走位精細，速度快，調(diào)節(jié)簡單方便。4）通用性強，常規(guī)的電容，電源，變壓器，點火線圈，高壓包，倒車雷達，線路板都可以用，只是換膠水需要清洗干凈。5）編程簡單，操作簡單，任何人都能操作。6）計數(shù)功能，非標模式，底膠模式，液位報警，過濾裝置，流量顯示裝置，防止回流裝置，等實用功能。 pu注膠機使用之前必須用脫模劑擦拭模具(注：新塑料模具可以免擦。高壓pu注膠機械設(shè)備濟南

    聚氨酯膠機又稱聚氨酯注膠機，一般是指兩種成分的聚氨酯的自動配比，電動機的轉(zhuǎn)速帶動泵的轉(zhuǎn)速出膠，并根據(jù)膠水的成份、粘度和配比使用不同的計量泵。根據(jù)比例自動攪拌，然后混合膠水，然后定時定量將膠水倒入產(chǎn)品中。膠水不能多也不不能少，叫多了或少了則說明膠有問題。問題往往不是A膠，而是B膠少的部分。AB膠比例大時取決于泵的精度。以PLC為**控制電機比例泵配比計量的精度。雙組份膠水自動出膠并自動混合、自動定量灌膠。該設(shè)備主要體現(xiàn)在具有不同雙組分比的高性能優(yōu)點，可靠耐用，設(shè)計精簡，適用于多規(guī)格的產(chǎn)品。配備友好的操作軟件，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。PU灌膠機的技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)碳鋼鈑金烤漆+鋁合金型材行程X600*Y400*Z100mm四軸轉(zhuǎn)動雷賽步進+同帶+導(dǎo)軌控膠系統(tǒng)自主研發(fā)，三菱PLC+威綸觸屏操作四軸運動控制系統(tǒng)眾為興運動控制卡不銹鋼儲料桶A30LB15L比例10：1—1：1比例可調(diào)節(jié)計量泵A為6CC螺桿泵（可選用有填充物德膠水）出膠方式動態(tài)混合閥（可選靜態(tài)）供膠方式雷賽步進驅(qū)動（可選用伺服電機）程序防固化程序，自動清洗混合管和閥功能、有滿料缺料報警功能，料桶有電動防沉淀功能、有加熱功能、有上料漏斗、有觀察鏡、可根據(jù)客人要求加自動上料功能。 高壓pu注膠機械設(shè)備濟南pu注膠機推薦用途，適用于不干膠,PVC膠片,塑膠,玻璃,金屬等商標表面滴膠。

    固態(tài)硅膠模塑變液體硅膠注射成型的優(yōu)點：節(jié)約勞動力;液體硅膠注射成型工藝：注射成型—檢測—去毛邊，省去煉膠、切膠環(huán)節(jié)，只需一個人操作，就能完全自動化。節(jié)省時間;硫化速度快，液體硅膠硫化時間是固體硅膠的1/4-1/3。原料浪費少;液體硅膠注射成型原料浪費降至10%以下。提高質(zhì)量;液體硅橡膠具有優(yōu)良的透明度、耐撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐老化、耐候、硫化后無有害物質(zhì)。固態(tài)硅膠模壓機改造利器;原來做固體硅膠產(chǎn)品的設(shè)備和模具，經(jīng)過簡單的改造，可以與德標硅膠送料機直接將膠料注入模壓機模具中，注膠打液體硅膠制品，使用穩(wěn)定，硅膠注膠廠家好，精度高。液體硅膠成型和普通注塑制品的注塑特性不同：液體硅是熱固性材料；流變性能表現(xiàn)為：低粘度、快速固化，硅膠注膠機制造商，剪切變稀，熱膨脹系數(shù)高；極好的流動性，對鎖模力和注射壓力要求不高，但對射膠的性要求較高；排風(fēng)設(shè)計比較困難，清遠硅膠注膠機設(shè)計時，有些產(chǎn)品需要設(shè)計密封抽真空結(jié)構(gòu)，對模具精度要求很高，筒型和澆注系統(tǒng)需要設(shè)計冷卻結(jié)構(gòu)，而模具需設(shè)計加熱系統(tǒng)。

    吸膠機是在真空環(huán)境中對膠料進行注膠的設(shè)備。相對于常規(guī)形式的注膠機，比較大的區(qū)別是真空部分的抽真空，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。汽車電子制造、電容、線圈、傳感器注射膠等主要應(yīng)用領(lǐng)域。裝置又有較好的循環(huán)運行能力，提高生產(chǎn)效率。真空機的工作流程：在真空注膠機的抽真空系統(tǒng)中，將膠液抽真空除泡，排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘后再使用，使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除；2、按比例取量，稱量準確，配比是重量比或體積比，A、B劑混合后，攪拌均勻，以免硫化不徹底；實際屏幕上所顯示的重量比一般情況下，由于重量好計量。3.極少數(shù)人長期接觸膠液會導(dǎo)致輕微的皮膚過敏，有輕微的癢，建議使用時戴防護手套，用或酒精擦拭皮膚，再用清潔劑清洗；4.需注膠的產(chǎn)品表面需保持干燥、清潔，比較好在注膠前進行預(yù)熱處理5.由于注膠設(shè)備邊混膠的同時將膠水打到產(chǎn)品上，進行合理的配膠，解決了由于手工混合的膠量越多，反應(yīng)越快，固化速度也會越快，造成膠水浪費：。 低壓pu注膠機就是我們常說的一種“冷注塑”，是一種新型緩衡注膠技術(shù)。

    注膠機常見故障原因及處理方法：混合頭無膠。失敗原因及處理方法：1。點膠機沒有連接氣源，氣動閥門打不開，先檢查氣源是否連接好，確保點膠機通風(fēng)；2.檢查通風(fēng)后混合頭氣缸是否能打開3。調(diào)節(jié)圓柱鎖螺釘?shù)氖謩诱{(diào)節(jié)。看原料桶里還有沒有剩余的原料，加膠。4.檢查料管的攪拌頭是否堵塞。如果堵塞，手動疏通管道。煙臺拓展聚氨酯設(shè)備有限公司灌膠機甲、乙計量泵報警。失敗原因及處理方法：1。檢查料管是否堵塞，料管壓力是否過高，系統(tǒng)會自動給出報警提示。此時，管道需要更換。2.出膠時還會出現(xiàn)報警提示，需要檢查攪拌頭。3.同行業(yè)電機編碼器接觸不良或斷開，不允許出膠。失敗原因及處理方法：1。桶內(nèi)剩余料太少，會導(dǎo)致出膠不準確。需要灌膠的2AB計量泵進水口堵塞。過濾器AB計量泵的參數(shù)需要檢查和清洗。過濾器前過濾器的參數(shù)已經(jīng)被人為修改，因此需要重新測試并設(shè)置參數(shù)混合頭。不要動。故障原因及處理方法：如需更換攪拌葉片，請檢查攪拌葉片是否已被切斷。2攪拌葉片上方的鋼鉤脫落，也會造成攪拌不均勻。掛機前需要檢查確認。如果是動態(tài)攪拌頭，檢查攪拌電機是否正常工作，電路是否斷開，控制器是否工作。pu注膠機吸潮的問題，跟空氣的濕氣起反應(yīng)容易結(jié)晶，機器需要做好防潮措施。高壓pu注膠機械設(shè)備濟南

pu注膠機原材料市場分析。高壓pu注膠機械設(shè)備濟南

    點膠機一般都是采用單組份的膠水，出膠量較少，需要按一定的路徑進行點膠：灌膠機一般是指用雙組份膠水或多組份膠水。常用的雙組份聚氨酯膠、雙組份環(huán)氧樹脂膠、雙組份的液體硅膠等點膠設(shè)備一般是臺式機的，配備三軸或多軸機械臂，并能根據(jù)軌跡自動上膠。事實上，全自動點膠機功能屬于輔助功能，點膠機主要起著控制膠水的作用，其它功能可以借助自動機械手來實現(xiàn)。點膠精度，每件工件點膠量。注膠機一般是可移動的，手持膠頭來進行半自動灌膠。在作業(yè)效率方面：灌膠機的工作效率比點膠機低，適合大型產(chǎn)品半自動灌膠：適合于大尺寸產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。就灌膠工藝而言，是全自動的，一般都是半自動的。就成本而言，一般點膠的機會比較便宜，而灌膠機相對比較貴一點。 高壓pu注膠機械設(shè)備濟南

煙臺拓展聚氨酯設(shè)備有限公司總部位于登州街道登州路182號，是一家聚氨酯設(shè)備銷售、安裝；貨物或技術(shù)進出口（國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進出口除外）。聚氨酯設(shè)備銷售、安裝；貨物或技術(shù)進出口（國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進出口除外）。 的公司。煙臺拓展聚氨酯深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的緩沖式發(fā)泡機，pu注膠機，遠紅外熔融焊接機，模具承載線。煙臺拓展聚氨酯不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。煙臺拓展聚氨酯始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。