光學應變測量系統（DIC）普遍應用于航空航天領域，用于測量和驗證不同工況下結構的形變和振動情況，以一種高精度、非接觸式、可視化全場測量的方式，替代傳統的引伸計和應變片測量方法。該系統能夠方便地整合到例如環境測試箱、風洞、疲勞測試臺等測試環境，提供飛機制作過程中的材料測試、零部件檢測、整機檢測等各階段的位移、應變測量等數據。飛機在高速飛行時由于氣體與蒙皮材料表面摩擦，使大量動能轉變為熱能并傳遞到蒙皮表面，所以蒙皮材料在不同攻角、風速、溫度中都會受到一定的影響。三維應變測量技術用于測量橋梁、建筑等結構在受力或變形時的應變狀態，以評估其安全性和穩定性。福建哪里有賣全場三維非接觸應變測量

    應變式稱重傳感器，是一款將機械力巧妙轉化為電信號的設備，準確測量重量與壓力。只需將螺栓固定在結構梁或工業機器部件，它便能敏銳感知因施加的力而產生的零件壓力。作為工業稱重與力測量的中心工具，應變式稱重傳感器展現了厲害的高精度與穩定性。隨著技術的不斷進步，其靈敏度和響應能力得以提升，使得這款傳感器在眾多工業稱重與測試應用中備受青睞。在實際操作中，將儀表直接置于機械部件上，不只簡便還經濟高效。此外，傳感器亦可輕松安裝于機械或自動化生產設備上，實現重量與力的準確測量。光學非接觸應變測量技術嶄新登場，運用光學傳感器測量物體應變。相較于傳統接觸式應變測量，其獨特優勢顯而易見。較明顯的是，它無需與被測物體接觸，從而避免了由接觸引發的測量誤差。光學傳感器具備高靈敏度與快速響應特性，能夠實時捕捉物體的應變變化。更值得一提的是，光學非接觸應變測量還能應對復雜環境的挑戰，如在高溫、高壓或強磁場環境下進行測量。 西安全場三維非接觸應變系統振弦式應變測量傳感器具有較強的抗干擾能力。

    光學非接觸應變測量技術在結構健康監測中的應用研究一直備受關注。這項技術通過利用光學傳感器對結構物表面進行測量，能夠實時、準確地獲取結構物的應變信息，從而實現對結構物健康狀態進行監測和評估。光學非接觸應變測量技術具有高精度和高靈敏度等特點。傳統的應變測量方法往往需要接觸式傳感器，而光學非接觸測量技術可以避免對結構物的破壞和干擾，提供更加準確和可靠的應變測量結果。同時，光學傳感器的靈敏度高，可以檢測到微小的應變變化，對結構物的微小損傷和變形進行監測。

可通過大變形拉伸實驗，研究橡膠材料在拉伸應力作用下的變形情況，結合試驗的方法對橡膠材料與金屬材料的抗拉力學性能，結合有限元分析和實驗結果，對特殊材質橡膠拉伸發生的應力、形變和位移進行測量，為提高橡膠材料綜合力學性能提供數據依據。傳統的位移和應變測量方法往往采用引伸計與應變片等接觸式方法進行，精度較高，但應變片需直接粘貼于式樣表面，并通過接線的方式與采集箱連接，使用繁瑣且量程有限。如若針對于橡膠類材料的拉伸實驗，由于材料本身的特殊性，不易黏貼應變片，再加之橡膠拉伸變形大，普通的引伸計和應變片量程不足，無法滿足測量要求。光學應變測量快速實時，適用于動態應變分析和實時監測。

采用三維光學測量技術，可以通過全場非接觸式測量方式，測試關鍵部位變形和損傷的起始位置，并實時記錄車橋結構表面的全場變形。能直觀地看到測量區域內全部的位移應變數據色譜圖，獲取全場數百萬個點的位移應變數據，而不是位移計或者應變片單有的幾十個讀數。基于車橋制造商客戶的需求，三維技術工程師分別采用光學非接觸全場應變測量系統、三維攝影測量系統，測試車橋在兩端施加載荷的工況過程中，結構表面位移變化以及部件材料的應變變化。光學應變測量利用光的相位或強度變化，高精度、高靈敏度地捕捉微小應變變化。新疆哪里有賣數字圖像相關非接觸式應變與運動測量系統

電阻應變測量(電測法)是實驗應力分析中使用較廣和適應性比較強的方法之一。福建哪里有賣全場三維非接觸應變測量

在材料數值模擬中，由于特殊體質橡膠材料特性具有不確定性，在相同結構模型的兩個樣本上測試，可能顯示出各異的動態行為。另外，在特殊體質橡膠和金屬材料拉伸性能測試中，可以看出橡膠材料的彈性特性相比金屬材料有著明顯優勢。試驗實測數據與預測結果基本吻合，光學非接觸應變測量適用于測量材料拉伸大變形測量，系統配置工業相機精度足夠高，可以測量細小體積材料的大變形，通過對比有限元數值模擬和DIC的數據結果，來修正數值模型數據，以達到在石油化工所涉及橡膠制品的技術參數、工藝性能需求。福建哪里有賣全場三維非接觸應變測量