可通過大變形拉伸實驗，研究橡膠材料在拉伸應(yīng)力作用下的變形情況，結(jié)合試驗的方法對橡膠材料與金屬材料的抗拉力學性能，結(jié)合有限元分析和實驗結(jié)果，對特殊材質(zhì)橡膠拉伸發(fā)生的應(yīng)力、形變和位移進行測量，為提高橡膠材料綜合力學性能提供數(shù)據(jù)依據(jù)。傳統(tǒng)的位移和應(yīng)變測量方法往往采用引伸計與應(yīng)變片等接觸式方法進行，精度較高，但應(yīng)變片需直接粘貼于式樣表面，并通過接線的方式與采集箱連接，使用繁瑣且量程有限。如若針對于橡膠類材料的拉伸實驗，由于材料本身的特殊性，不易黏貼應(yīng)變片，再加之橡膠拉伸變形大，普通的引伸計和應(yīng)變片量程不足，無法滿足測量要求。光學應(yīng)變測量技術(shù)全場測量，提供全部準確應(yīng)變數(shù)據(jù)。廣西VIC-3D非接觸式應(yīng)變測量

    在海上測控過程中，測量船需要綜合考慮船舶航行、顛簸搖晃、船體變形等多種因素的影響，而慣導設(shè)備是校準各項誤差、影響比較終測控精度的重要設(shè)備之一。在鑒定任務(wù)期間，測控系統(tǒng)船姿船位組承擔主要任務(wù)，氣象預報、網(wǎng)信、常規(guī)保障設(shè)備等多系統(tǒng)相互配合，平臺慣導、捷聯(lián)慣導（含衛(wèi)星導航）、光電經(jīng)緯儀、變形測量系統(tǒng)等多套設(shè)備共同參與，各崗位操作嫻熟、各系統(tǒng)配合默契、各設(shè)備運行穩(wěn)定，在連續(xù)奮戰(zhàn)8個晝夜后，圓滿完成對新增慣導的外場檢測、實際應(yīng)用考核、精度鑒定以及性能檢驗。 廣東全場三維非接觸應(yīng)變測量通過測量材料在受力情況下的應(yīng)變分布，可以了解材料的強度、韌性、疲勞壽命等性能指標。

    芯片研發(fā)制造過程鏈條漫長，很多重要工藝環(huán)節(jié)需要進行精密檢測以確保良率，降低生產(chǎn)成本。提高制造控制工藝，并通過不斷研發(fā)迭代和測試，才能制造性能更優(yōu)異的芯片，走向市場并逐漸應(yīng)用到生活和工作的方方面面。由于芯片尺寸小，在溫度循環(huán)下的應(yīng)力，傳統(tǒng)測試方法難以獲取；高精度三維顯微應(yīng)變測量技術(shù)的發(fā)展，打破了原先在微觀尺寸測量領(lǐng)域的限制，特別是在半導體材料、芯片結(jié)構(gòu)變化細微的測量條件下，三維應(yīng)變測量技術(shù)分析尤為重要。

    應(yīng)變式稱重傳感器，是一款將機械力巧妙轉(zhuǎn)化為電信號的設(shè)備，準確測量重量與壓力。只需將螺栓固定在結(jié)構(gòu)梁或工業(yè)機器部件，它便能敏銳感知因施加的力而產(chǎn)生的零件壓力。作為工業(yè)稱重與力測量的中心工具，應(yīng)變式稱重傳感器展現(xiàn)了厲害的高精度與穩(wěn)定性。隨著技術(shù)的不斷進步，其靈敏度和響應(yīng)能力得以提升，使得這款傳感器在眾多工業(yè)稱重與測試應(yīng)用中備受青睞。在實際操作中，將儀表直接置于機械部件上，不只簡便還經(jīng)濟高效。此外，傳感器亦可輕松安裝于機械或自動化生產(chǎn)設(shè)備上，實現(xiàn)重量與力的準確測量。光學非接觸應(yīng)變測量技術(shù)嶄新登場，運用光學傳感器測量物體應(yīng)變。相較于傳統(tǒng)接觸式應(yīng)變測量，其獨特優(yōu)勢顯而易見。較明顯的是，它無需與被測物體接觸，從而避免了由接觸引發(fā)的測量誤差。光學傳感器具備高靈敏度與快速響應(yīng)特性，能夠?qū)崟r捕捉物體的應(yīng)變變化。更值得一提的是，光學非接觸應(yīng)變測量還能應(yīng)對復雜環(huán)境挑戰(zhàn)，如在高溫、高壓或強磁場的環(huán)境下進行測量。 數(shù)字圖像相關(guān)術(shù)運用圖像處理技術(shù)，分析物體表面圖像，精確評估物體的力學性能。

光學非接觸應(yīng)變測量技術(shù)是近年來快速發(fā)展的材料力學性能測試方法，其原理是通過光學手段獲取材料表面變形信息，進而計算應(yīng)變場分布。與傳統(tǒng)接觸式測量相比，該技術(shù)具有全場測量、不干擾被測對象等優(yōu)勢。研索儀器科技（上海）有限公司在該領(lǐng)域的技術(shù)積累已形成完整解決方案。當前主流的光學非接觸應(yīng)變測量技術(shù)主要包括：數(shù)字圖像相關(guān)法（DIC）電子散斑干涉術(shù)（ESPI）數(shù)字全息干涉術(shù)光柵投影輪廓術(shù)，數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)詳解系統(tǒng)組成架構(gòu)(1)圖像采集系統(tǒng)：高分辨率工業(yè)相機（500萬像素以上）長工作距顯微鏡頭（可選）同步觸發(fā)控制單元多相機立體視覺配置(2)照明系統(tǒng)：同軸冷光源照明高均勻度面光源脈沖式激光光源（高速應(yīng)用）(3)軟件分析平臺：三維位移場重構(gòu)算法應(yīng)變計算引擎數(shù)據(jù)可視化模塊第三方數(shù)據(jù)接口關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)位移測量分辨率：0.01像素應(yīng)變測量范圍：0.005%-200%，采集幀率：100,000fps（高速型）視場范圍：1mm2-1m2（可調(diào)）。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，三維應(yīng)變測量技術(shù)也在不斷改進和完善。湖南VIC-3D非接觸式總代理

振弦式應(yīng)變測量傳感器具有較強的抗干擾能力。廣西VIC-3D非接觸式應(yīng)變測量

技術(shù)特點與優(yōu)勢非接觸性：避免了傳統(tǒng)接觸式測量可能引入的誤差和損傷，保持被測試物體的完整性和原始狀態(tài)。高精度：能夠在微小尺度下精確測量應(yīng)變，提供準確的數(shù)據(jù)支持工程分析和決策。全場測量：能夠同時測量物體表面的全場應(yīng)變分布，有助于了解物體的變形情況。高效率：快速獲取數(shù)據(jù)并進行實時監(jiān)測，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制的能力。光學非接觸應(yīng)變測量技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、土木工程、機械制造、生物醫(yī)學等領(lǐng)域。例如，在航空航天領(lǐng)域，它用于飛行器的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測；在土木工程領(lǐng)域，它用于監(jiān)測大型建筑物和橋梁的結(jié)構(gòu)健康；在機械制造領(lǐng)域，它用于評估機械部件的應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài)；在生物醫(yī)學領(lǐng)域，它用于研究生物組織的力學性能和變形行為。廣西VIC-3D非接觸式應(yīng)變測量