袋式過濾器 不同型號 應用場景
單袋式過濾器?
?特點?:金屬網籃支撐濾袋,操作成本低,濾袋更換便捷?
?應用場景?:
化工、制藥行業液體凈化(如藥液、溶劑過濾)?
小流量水處理系統(如預處理環節攔截泥沙)?
?側入型袋式過濾器?
?特點?:靈活適配進料方向,結構簡單且死角少?
?應用場景?
食品飲料行業(如糖漿、果汁過濾)?
高粘度液體過濾(如涂料、樹脂脫雜)?
?頂入型袋式過濾器?
?特點?:頂入低出設計,減少紊流,延長濾袋壽命?
?應用場景?:
工業預過濾(如冷卻水系統攔截大顆粒)?
石油化工行業(如潤滑油、柴油凈化)?
袋式過濾器實現固液分離,滿足各種需求。連云港制造袋式過濾器批發按過濾能力分類?
?DB系列(單袋/雙袋/多袋)?
?特點?:流量范圍0.5~60 T/h,精度0.1~100 μm?。
?應用場景?:
精細化工(如催化劑回收)?。
食品級液體過濾(如乳制品、酒類澄清)?。
?GFDL系列(大流量型)?
?特點?:流量高達140 m3/h,耐壓0.45 MPa?。
?應用場景?:
工業水處理(如反滲透預處理)?。
大流量循環冷卻系統?。
?FL系列(高精度型)?
?特點?:過濾精度低至0.1 μm,緊湊設計?。
?應用場景?:
半導體行業超純水制備?。
生物制藥無菌液體過濾?。 丹東精密過濾袋式過濾器價格單袋式與多袋式袋式過濾器區別?
袋式過濾器設備運行管理
清灰與防堵措施?
根據粉塵特性調整清灰頻率(如脈沖噴吹或反吹),避免過度清灰導致濾袋纖維松散?。
處理粘性粉塵時,可增加預過濾或降低過濾風速,減少濾袋堵塞風險?。
?溫度與腐蝕控制?
避免濾袋長期處于 ?高溫極限? 或 ?結露環境?,防止收縮或板結?。
定期檢查設備接口和外殼腐蝕情況,及時處理生銹或泄漏問題?。
三、?安全與規范性操作?
?停機維護流程?
關閉進出口閥門并排空殘留液體,確認壓力歸零后再開蓋操作?。
拆卸時輕拿輕放,避免濾袋或部件劃傷?。
?記錄與預防性維護?
建立運行日志,記錄壓力、流量、濾袋更換周期等參數,便于故障追溯?。
定期潤滑活動部件(如閥門、軸承),保持設備運行流暢?。
袋式過濾器需要注意的問題
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安裝與啟動準備
設備檢查?
使用前需檢查濾袋、密封圈、濾筒等部件是否完好,發現濾膜破損或密封件老化需立即更換?。
確認電源電壓與設備銘牌標識一致,避免因電壓不匹配導致損壞?。
濾袋安裝
濾袋需按流向正確安裝(由內至外),確保密封環與筒體邊緣精密接觸,防止側漏?。
多袋式過濾器需注意濾袋車縫邊的折疊處理,避免影響過濾效果?。 袋式過濾器的類型與選擇?
加強袋式過濾器的維護保養以延長使用壽命
環境與設備管理?
?溫濕度控制?
控制煙氣溫度在濾袋耐受范圍內(如低于180℃),避免高溫導致濾袋硬化或收縮?。
通過預熱或干燥劑將氣體點溫度控制在高于環境溫度10~15℃,防止冷凝水與粉塵混合結塊?。
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設備整體維護?
定期清潔外殼灰塵、銹跡,檢查閥門密封性并潤滑活動部件,防止泄漏或卡澀?。
緊固連接螺栓,確保設備密封性,減少因振動導致的濾袋摩擦破損?。
四、?工藝優化與預防措施?
?預處理與輔助措施?
增設預過濾裝置(如旋風除塵器)或添加抗粘劑,降低進入濾袋的粉塵粘性和負荷?。
在高濕度環境中使用疏水性濾料,或在過濾前端加裝除濕裝置?。
?操作規范與培訓?
避免超負荷運行(如過濾風速超過1.5 m/min),根據工況調整參數至合理范圍(如0.6~0.8 m/min)?。
培訓操作人員掌握正確清灰、更換濾袋的方法,減少人為誤操作導致的損傷?。 袋式過濾器的定義是什么?邢臺立式袋式過濾器廠家
耐腐蝕耐酸堿袋式過濾器。連云港制造袋式過濾器批發
袋式過濾器清灰方式
氣體清灰?
?反吹清灰?
?步驟?:
關閉主風機,切換反吹閥門,引入反向氣流(正壓或負壓)吹掃濾袋?。
反吹壓力控制在 ?0.3~0.5 MPa?,時間設定為 ?5~10秒/次??。
?適用場景?:中大型除塵器或內濾式濾袋?。
?脈沖噴吹清灰?
?步驟?:
啟動脈沖控制儀,通過電磁閥觸發高壓壓縮空氣(0.4~0.6 MPa)瞬間噴吹濾袋?。
單次噴吹時間 ?0.1~0.2秒?,間隔周期根據壓差調整?。
?適用場景?:高粉塵負荷、需連續運行的工業系統?。
?逆氣流清灰?
利用反向氣流(與過濾方向相反)剝離濾袋表面粉塵,可結合濾袋脹縮振動增效果?。
?適用場景?:外濾式濾袋或粉塵粘附性較強的工況?。
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