材質(zhì)與結(jié)構(gòu)選擇

濾板材質(zhì)：

聚丙烯（PP）?：耐酸堿、輕量化（適合普通化工、電鍍），成本比不銹鋼低30–50%?

不銹鋼/鑄鐵?：耐高溫高壓（>120℃或強(qiáng)腐蝕環(huán)境），但價(jià)格較高（約PP材質(zhì)的2–3倍）?。

?濾布類型：

PP濾布經(jīng)濟(jì)實(shí)用（20–60元/㎡），適合常規(guī)過(guò)濾；PTFE覆膜濾布（100–220元/㎡）可提升抗污性和壽命?。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化：

頻繁更換濾布的工況選板框式（濾布拆卸便捷）；需高壓脫水的場(chǎng)景升級(jí)為隔膜式（二次擠壓降含水率）?。 板框過(guò)濾器適用于工業(yè)環(huán)境的高壓過(guò)濾需求?。安徽耐酸堿板框過(guò)濾器廠家

板框過(guò)濾器濾膜的選擇

材質(zhì)選擇：

聚酯（PET）?：耐堿性強(qiáng)，耐磨性高，適用常規(guī)過(guò)濾場(chǎng)景，尤其適合堿性或中性液體，可承受130-150℃高溫?。

聚丙烯（PP）?：耐酸堿性強(qiáng)，成本低，適合化工強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境，且親水性弱，不易堵塞?。

尼龍（PA）?：強(qiáng)度高、柔韌性好，吸濕性強(qiáng)，但耐酸性弱，不適用于強(qiáng)酸環(huán)境?。

?維綸（聚乙烯醇）?：耐強(qiáng)堿、吸濕性好，但耐溫性差（＜100℃），適用于橡膠行業(yè)或堿性環(huán)境?。

客戶可根據(jù)自己的需求，以及溶液選擇。

板框壓濾機(jī)操作指南與注意事項(xiàng)概述

濾前檢查在操作板框壓濾機(jī)前，需進(jìn)行一系列的檢查工作。首先，應(yīng)仔細(xì)檢查進(jìn)出管路，確保連接處無(wú)滲透或堵塞現(xiàn)象，同時(shí)也要保證管路與壓濾機(jī)濾板、濾布的清潔度。此外，還需檢查高位槽、加壓桶或進(jìn)液泵及其各閥門的工作狀態(tài)。其次，要檢查機(jī)架的各連接零件及螺栓、螺母是否松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整緊固。同時(shí)，要確保相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件保持良好潤(rùn)滑，油泵站正常工作，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確，油泵清潔且油位充足。準(zhǔn)備過(guò)濾準(zhǔn)備過(guò)濾時(shí)，需要接通外接電源并啟動(dòng)油泵，使電機(jī)開始工作。然后，通過(guò)操作按鈕或手動(dòng)閥，使壓緊板退到適當(dāng)位置。接下來(lái)，將清潔的濾布掛在濾板兩面，并對(duì)齊料孔，確保濾布大于濾板密封面，且布孔不大于管孔。同時(shí)，要撫平濾布，避免折疊和漏液現(xiàn)象。此外，還需確保洗滌板的次序正確無(wú)誤。 臥式板框過(guò)濾器的清洗方式。

板框過(guò)濾器工藝參數(shù)

工作壓力范圍0.4-1.6MPa可調(diào)，適配不同粘度液體的過(guò)濾需求。

過(guò)濾精度覆蓋1-50微米區(qū)間，通過(guò)更換不同型號(hào)濾布實(shí)現(xiàn)分級(jí)過(guò)濾。

單次處理量可達(dá)8000L/h，特別適用于化工行業(yè)大批量原料的連續(xù)過(guò)濾。

配備智能壓力傳感系統(tǒng)，當(dāng)壓差超過(guò)0.3MPa時(shí)自動(dòng)觸發(fā)反沖洗程序。

采用變頻控制技術(shù)，能耗較傳統(tǒng)機(jī)型降低40%，年運(yùn)行成本節(jié)省。

在鋰電正極材料制備中，可有效攔截粒徑＞5μm的顆粒雜質(zhì)。

食用油精煉工序中，其特殊表面處理技術(shù)可避免油脂氧化問(wèn)題。

啤酒發(fā)酵液過(guò)濾時(shí)，配備的低溫防爆裝置確保-5℃工況安全運(yùn)行。

市政污水處理系統(tǒng)采用該設(shè)備，濁度去除率穩(wěn)定在99.8%以上。

核電站冷卻水處理環(huán)節(jié)，防輻射材質(zhì)濾板滿足核工業(yè)三級(jí)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 臥式板框過(guò)濾器的使用方法？南通板框過(guò)濾器供應(yīng)商

板框空氣過(guò)濾器 鍍鋅鐵網(wǎng)防變形。安徽耐酸堿板框過(guò)濾器廠家

過(guò)濾結(jié)束后的操作過(guò)濾結(jié)束后，應(yīng)先停止輸料泵并關(guān)閉進(jìn)料閥門。如果需要洗滌或吹干料渣，可以打開洗滌閥門進(jìn)水或空氣（明流時(shí)需先關(guān)閉洗滌板上的出液閥；暗流時(shí)需先關(guān)閉洗滌板的出液閥）。在此過(guò)程中要注意控制洗液和壓縮氣的壓力不超過(guò)1Mpa（以出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力為準(zhǔn)）。在壓濾機(jī)出渣時(shí)，首先啟動(dòng)油泵，然后按壓緊按鈕或手動(dòng)閥至進(jìn)程檔，將頂緊壓力調(diào)至略高于原先頂緊壓力約1Mpa。接著，松開手柄螺母，使壓緊板松開至原先的頂緊壓力。之后，按松開按鈕或手動(dòng)閥至退程檔，當(dāng)手柄螺母接近油缸蓋時(shí)，停止按鈕或手動(dòng)閥至中間檔，并按下停泵按鈕。完成卸料渣后，需將濾布和濾板徹底沖洗干凈，并疊放整齊以防止濾板變形。若需長(zhǎng)時(shí)間存放，可將其置于壓濾機(jī)橫架上，用壓緊板頂緊以保持形狀。同時(shí)，應(yīng)沖洗工作場(chǎng)地并擦洗機(jī)架，確保機(jī)架和場(chǎng)地的清潔。隨后，切斷外接電源，整個(gè)過(guò)濾工作即告結(jié)束。安徽耐酸堿板框過(guò)濾器廠家