壓片機潤滑油怎么樣選擇?壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉式壓片機;旋轉式壓片的特點是機速度快,生產效率高,但是相對的設備的潤滑就顯得非常重要,稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。國內生產旋轉式壓片機,對于潤滑的設計一般都是使用一臺油泵,采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪,而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄,油脂的附著力不好,機器在高速運轉的情況下,潤滑油會由于離心力過大被甩出去,其主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。壓片機自動調節系統,保證壓制質量。陜西自動化壓片機供應商
壓片機裂片情況分析。因壓力過大裂片當顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結合力不能制止其膨脹,故造成裂片,應減低壓力處理。因上沖與模孔不合要求裂片使用日久的沖模,日漸磨損,導致上沖與模孔吻合不正直,上沖帶有尖銳向內的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過大,而造成頂裂或模圈走樣變形,應及時更換合適的模具。因顆粒不合要求裂片質地疏松,細粉過多而造成裂片時,改進方法應調整粘合劑的濃度與用量,改進制粒方法加以克服。而當顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片時,因在制粒時,按不同品種應控制顆粒的含水量。因黏合劑選擇不當裂片制粒時黏合劑過少,黏性不足則顆粒干燥后,細粉較多過多時則干顆粒太堅硬,可造成崩解困難,片面麻點,故加入黏合劑要適當;如細粉過多,可篩出少許;顆粒太硬,應返工重新制粒并追加崩解劑。河南粉末壓片機廠家定制化多功能壓片機,滿足個性生產。
片劑受到震動或經放置時,有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多。可加入糖粉以減少纖維彈性,加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠,顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結晶型藥物,未經過充分的粉碎。可將此類藥物充分粉碎后制粒。細粉過多、潤滑劑過量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內,當解除壓力后,片劑內部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細粉與適當減少潤滑劑用量加以克服。據悉,壓片機壓力過大,反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,沖頭有長短,中模孔磨損,中模中部大于上下部或沖頭向內卷邊,均可使片劑頂出時造成裂片。可調節壓力與車速,改進沖模配套,及時檢查調換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產生。調節空調系統可以解決。
壓片機企業為了打破發展平衡的狀態,也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出,走向了產品創新之路。筆者了解到,很多壓片機企業就在不斷改善和創新壓片機,滿足市場需求。比如,有企業就通過技術和經驗的積累,從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質量和水平。目前,該企業旗下的壓片機工業設計出色,占地面積小;機器部件機械精度高,擁有精細的節約物料設計,軟硬件控制精確,并且在生產過程中,漏粉少,提高了制藥企業的生產收率。不僅如此,該企業的壓片機壓片質量高,廢片少。“機械部件過硬的質量,再配合的設計,使得壓片機能很好地適應長時間大壓力的應用,從而穩定運行時的廢片率,極大地降低了制藥企業的生產成本。”技術人員說。也有企業在高產量生產型壓片機系列基礎上,還開發了前列的研發智能壓片機和模擬器。比如一款實驗機,其能利用少量的粉末測試產品的可生產性,模擬各類壓片機性能,優化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,利用高性能壓片機有效測試粉末特性。多功能高效便捷壓片機,滿足多樣需求。
壓片機由多個關鍵部件組成,每個部件都起著重要的作用。模具是壓片機的重要部件之一,它包括上沖、下沖和中模。上沖和下沖在壓力作用下對物料進行壓縮,中模則用于固定和成型片劑。模具的材質、精度和表面光潔度直接影響片劑的質量和外觀。高質量的模具可以確保片劑的形狀規則、尺寸精確、表面光滑。壓力系統是壓片機產生壓力的關鍵部分,通常由電機、減速機、曲軸、連桿等部件組成。電機提供動力,通過減速機和傳動機構將旋轉運動轉化為沖頭的上下直線運動,從而產生壓制片劑所需的壓力。壓力的大小和穩定性對片劑的硬度、密度和含量均勻性等指標有著重要影響。加料裝置負責將物料均勻地加入到模具中。它的設計和性能直接關系到物料的填充均勻性和生產效率。一些先進的加料裝置采用了自動控制技術,可以根據模具的填充情況實時調整加料速度和量,確保每片片劑的重量差異在允許范圍內。控制系統是壓片機的大腦,它負責協調和控制各個部件的運行。通過控制系統,操作人員可以設置壓片機的運行參數,如壓力、轉速、填充量等,并實時監測設備的運行狀態。現代化的控制系統通常具有智能化的功能,如自動診斷故障、自動調整參數等,提高了設備的可靠性和操作便利性。小型精密智能便捷壓片機,用于小產量。江西壓片機訂做
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隨著科技的不斷進步和市場需求的變化,壓片機未來的發展趨勢將呈現出以下幾個方面的特點。智能化將是壓片機發展的重要方向之一。通過引入人工智能、物聯網等技術,壓片機將實現更加智能化的操作和控制。例如,設備可以自動監測和調整運行參數,實現自我診斷和故障預警,提高生產效率和產品質量的穩定性。高速化和高效化也是壓片機發展的必然趨勢。隨著市場對產品產量和質量的要求不斷提高,壓片機需要具備更高的生產速度和效率。制造商將通過優化設備結構、改進傳動系統和控制系統等方面的技術,來提高壓片機的運行速度和生產能力。多功能化將成為壓片機的一個重要發展方向。陜西自動化壓片機供應商