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河北粉末壓片機(jī)哪家好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-24

高速壓片機(jī)的維修保養(yǎng)。每周推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。(1)同每天維護(hù)保養(yǎng)的(1)~(5)項(xiàng)。(2)壓片室、加料系統(tǒng)、出片系統(tǒng)、吸粉組合及吸粉管道的密封應(yīng)良好,。(3)傳動(dòng)室柜門(mén)、電控柜、操作臺(tái)柜門(mén)的密閉應(yīng)良好。(4)上下導(dǎo)軌、沖盤(pán)和沖模的運(yùn)行狀況,應(yīng)無(wú)卡澀與異常聲響。(5)各標(biāo)定值和電氣系統(tǒng)控制功能,應(yīng)正常、有效。(6)同批次產(chǎn)品的主要控制參數(shù)值應(yīng)無(wú)變化。每月推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。(1)同每周維護(hù)保養(yǎng)的(1)~(6)項(xiàng)。(2)蝸輪箱油位:應(yīng)不低于油標(biāo)中線。(3)傳動(dòng)系統(tǒng):傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)異常聲響或局部過(guò)熱現(xiàn)象;同步傳動(dòng)帶松緊適中。(4)上下主壓輪和上下預(yù)壓輪:壓輪圓柱面無(wú)異常磨損,負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輕便無(wú)卡滯。(5)一二通道的填充、預(yù)壓、片厚調(diào)整校驗(yàn)。(6)主要控制參數(shù)校驗(yàn)。耐用節(jié)能壓片機(jī),降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。河北粉末壓片機(jī)哪家好

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減少壓片過(guò)程產(chǎn)生粉塵的辦法手工加料時(shí)減少粉塵的方法(1)料斗上口增加一個(gè)帶手把的圓蓋,手工加料后及時(shí)蓋上,防止粉塵的擴(kuò)散。(2)采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料,密封加料斗。上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法(1)增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中模孔的深度,減少壓片時(shí)的“撲粉”。(2)單層吸下沖粉塵的吸粉口,更改為能吸上沖壓片時(shí)“撲粉”,和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺(tái)平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。(3)出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,來(lái)防止頂片、出片時(shí)粉塵的擴(kuò)散。(4)加料器上面增加一蓋板。強(qiáng)迫加料器不采用此辦法,但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接,來(lái)密封加料斗下料口至強(qiáng)迫加料器入口管路;自然加料柵格加料器上面加有一有機(jī)玻璃蓋板,防止上沖頭運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,同時(shí)按不同的充填深度配置下沖下行軌,減少定量時(shí)顆粒的溢出天津多沖壓片機(jī)參考價(jià)創(chuàng)新技術(shù)優(yōu)化升級(jí)改進(jìn)壓片機(jī),提升效能。

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在壓片機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中,顆粒藥粉原料問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致片重差異,具體情況及解決方案如下:一、顆粒粗細(xì)不均顆粒內(nèi)細(xì)粉過(guò)多或大小懸殊,粗細(xì)分布不勻,使得壓片時(shí)顆粒流速各異,進(jìn)而導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻。表現(xiàn)為粗顆粒多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方案是將顆粒充分混勻,篩除過(guò)多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍,確保顆粒的均勻性,從而保證片重的穩(wěn)定性。二、顆粒流動(dòng)性不佳當(dāng)顆粒流動(dòng)性不好時(shí),流入中模孔的顆粒量不穩(wěn)定,時(shí)多時(shí)少,這會(huì)引起片重差異過(guò)大而超限。此外,顆粒流動(dòng)不暢或者混有纖維頭等異物,以及出現(xiàn)顆粒分層的情況,也會(huì)影響片重。解決辦法為重新制粒,或者加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,以改善顆粒的流動(dòng)性。同時(shí),上道工序要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物混入。對(duì)于顆粒分層問(wèn)題,要及時(shí)處理,減小粒度差,確保顆粒的均勻流動(dòng),從而減小片重差異。三、細(xì)粉粘附?jīng)_頭若有細(xì)粉粘附?jīng)_頭造成吊沖,會(huì)使片重差異幅度較大。此時(shí)應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。若下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,要及時(shí)進(jìn)行檢查,將下沖與中模孔拆下并清理干凈,防止細(xì)粉繼續(xù)粘附?jīng)_頭,從而減小片重差異。四、顆粒與藥片尺寸不匹配較小的藥片選用了較大顆粒的物料。

壓片機(jī)企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài),也為了在下一階段市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路。筆者了解到,很多壓片機(jī)企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機(jī),滿足市場(chǎng)需求。比如,有企業(yè)就通過(guò)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累,從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前,該企業(yè)旗下的壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色,占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高,擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì),軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過(guò)程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,該企業(yè)的壓片機(jī)壓片質(zhì)量高,廢片少。“機(jī)械部件過(guò)硬的質(zhì)量,再配合的設(shè)計(jì),使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間大壓力的應(yīng)用,從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本。”技術(shù)人員說(shuō)。也有企業(yè)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上,還開(kāi)發(fā)了前列的研發(fā)智能壓片機(jī)和模擬器。比如一款實(shí)驗(yàn)機(jī),其能利用少量的粉末測(cè)試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,模擬各類壓片機(jī)性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機(jī),利用高性能壓片機(jī)有效測(cè)試粉末特性。壓片機(jī)具備自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,方便統(tǒng)計(jì)。

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壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對(duì)會(huì)導(dǎo)致壓片機(jī)故障,主要由以下幾點(diǎn):1)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒(méi)有及時(shí)取出)。將導(dǎo)致加料器磨損,甚至損壞在壓片過(guò)程中機(jī)器。壓力不能過(guò)大,機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行,有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離,并處理。3)加料器安裝不當(dāng),轉(zhuǎn)臺(tái)平面有跑顆粒現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來(lái)控制物料的流量。壓片機(jī)安全防護(hù)到位,保障操作安全。吉林小型壓片機(jī)廠家供應(yīng)

創(chuàng)新技術(shù)優(yōu)化壓片機(jī),提升生產(chǎn)效能。河北粉末壓片機(jī)哪家好

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過(guò)程中產(chǎn)生粉塵。(2)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過(guò)程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門(mén)吸附,無(wú)法看清壓片情況,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開(kāi)啟有機(jī)玻璃門(mén),這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進(jìn)入粉塵,粉塵被定時(shí)加注的潤(rùn)滑油吸附而造成缺油,如果不及時(shí)清理,往往會(huì)造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,使設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn);3)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,會(huì)進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會(huì)污染壓片室,不易于壓片室的清洗消毒。(3)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,但中模下面、下沖桿的頭部還會(huì)附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,與潤(rùn)滑油混合形成了油泥,長(zhǎng)期不清理會(huì)污染壓片室的環(huán)境。(4)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,若清理不及時(shí),積少成多。其會(huì)隨著轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)與臺(tái)板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,進(jìn)入的粉塵會(huì)吸干潤(rùn)滑油,造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損,降低導(dǎo)軌的使用壽命,如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷沖情況,進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌河北粉末壓片機(jī)哪家好

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