智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
壓片機(jī)的工作原理.壓片機(jī)工作原理包括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動(dòng),分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)沖頭運(yùn)動(dòng)到填充段時(shí),上沖頭向上運(yùn)動(dòng)繞過強(qiáng)迫加料器,同時(shí),下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動(dòng),此時(shí),下沖頭上表面與模孔形成一個(gè)空腔,藥粉顆粒經(jīng)過強(qiáng)迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內(nèi),當(dāng)下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點(diǎn)時(shí)形成過量填充。壓片機(jī)沖頭隨沖盤繼續(xù)運(yùn)動(dòng),下沖頭經(jīng)過填充凸輪時(shí)逐漸向上運(yùn)動(dòng),并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中模孔,進(jìn)入定量段。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運(yùn)動(dòng)狀態(tài),由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中模孔內(nèi)的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護(hù)凸輪將下沖頭拉下,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)中模孔移出蓋板時(shí),上沖頭進(jìn)入中模孔。當(dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時(shí),完成預(yù)壓動(dòng)作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪,通過主壓輪的擠壓完成壓實(shí)動(dòng)作,通過片凸輪,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔,藥片進(jìn)入出片裝置,完成整個(gè)壓片流程。壓片機(jī)安全裝置完善,預(yù)防事故發(fā)生。普陀區(qū)糖果壓片機(jī)定制
ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)整,機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過載而引起的機(jī)件損壞,機(jī)內(nèi)配有吸粉箱,經(jīng)過吸嘴可汲取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運(yùn)用。通過以上講解,希望可以解決大家對(duì)于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)出現(xiàn)異響問題的煩惱,提高旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的產(chǎn)量和速度。金山區(qū)帶除塵壓片機(jī)價(jià)位高效節(jié)能穩(wěn)定壓片機(jī),提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
高速壓片機(jī)的日常保養(yǎng)以及維護(hù)。日常檢查渦輪箱底部、蝸桿端蓋處、油位觀察視窗處是否具有滲油、漏油現(xiàn)象,是否有異響現(xiàn)象。理論上,壓片機(jī)每運(yùn)行2000小時(shí)或一年,更換渦輪箱潤(rùn)滑油;夏季680號(hào),冬季460號(hào),可采用殼牌或長(zhǎng)城等同等品牌。日常檢查稀油泵、干油泵底部是否有滲油、漏油現(xiàn)象;手動(dòng)潤(rùn)滑,檢查潤(rùn)滑泵是否有動(dòng)作,相應(yīng)潤(rùn)滑處是否有潤(rùn)滑油,防止?jié)櫥凸芏氯斠姖?rùn)滑位置圖;定期檢查潤(rùn)滑泵油位,如低于比較低刻線,需手動(dòng)添加潤(rùn)滑油。詳見潤(rùn)滑系統(tǒng)加油圖示。壓輪調(diào)節(jié)系統(tǒng):日常檢查壓輪表面是否有劃傷、運(yùn)行中是否有異響,定期檢查壓輪跳動(dòng)是否過大,標(biāo)準(zhǔn)跳動(dòng)≤;如出現(xiàn)壓輪位置不準(zhǔn)時(shí),需重新校零,采用9mm調(diào)零墊塊進(jìn)行校零。計(jì)量調(diào)節(jié)系統(tǒng):日常檢查計(jì)量導(dǎo)軌表面、計(jì)量保護(hù)導(dǎo)軌是否劃傷、運(yùn)行中有異響。采用塞尺對(duì)保護(hù)導(dǎo)軌間隙測(cè)量。計(jì)量保護(hù)導(dǎo)軌與下沖間隙為。如出現(xiàn)充填位置不準(zhǔn)時(shí),需對(duì)計(jì)量處采用9mm調(diào)零墊塊重新校零。
高速壓片機(jī)的計(jì)數(shù)以及剔廢部件片劑自動(dòng)計(jì)數(shù)是利用傳感器來工作的。在傳動(dòng)部件的一個(gè)皮帶輪外側(cè)固定一個(gè)帶齒的計(jì)數(shù)盤,其齒數(shù)與壓片機(jī)轉(zhuǎn)盤的沖頭數(shù)相對(duì)應(yīng)。在齒的下方有一個(gè)固定的傳感器,傳感器將電信號(hào)傳遞至控制系統(tǒng)。這樣,計(jì)數(shù)盤所轉(zhuǎn)過的齒數(shù)就**轉(zhuǎn)盤上所壓片的沖頭數(shù),也就是壓出的片數(shù)。根據(jù)齒的順序,通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號(hào)。對(duì)同一規(guī)格的片劑,壓片機(jī)生產(chǎn)之初通過手動(dòng)將片重、硬度、崩解度調(diào)節(jié)至符合要求,然后轉(zhuǎn)至電腦控制狀態(tài),所壓制出的片厚是相同的,片重電是相同的。如果中模內(nèi)顆粒充填得過松、過密,說明片重產(chǎn)生了差異,此時(shí)壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應(yīng)變片,檢測(cè)每一次壓片時(shí)的沖桿反力并輸入電腦,沖桿反力在上下限內(nèi)所壓出的片劑為合格品,反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號(hào)。在轉(zhuǎn)盤的出片處裝有剔廢器,剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對(duì)向出片通道,平時(shí)吹氣孔是關(guān)閉的。當(dāng)出現(xiàn)廢片時(shí),電腦根據(jù)產(chǎn)生廢片的沖桿順序號(hào),輸出信號(hào)給吹氣孔開關(guān),壓縮空氣可將不合格片剔出。同時(shí),電腦亦將信號(hào)輸出給出片機(jī)構(gòu),經(jīng)放大使電磁裝置通電,并迅速吸合出片擋板,擋住合格片通道,使廢片進(jìn)入廢片通道收集。小型便捷智能精密實(shí)用壓片機(jī),方便靈活。
減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法手工加料時(shí)減少粉塵的方法(1)料斗上口增加一個(gè)帶手把的圓蓋,手工加料后及時(shí)蓋上,防止粉塵的擴(kuò)散。(2)采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料,密封加料斗。上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法(1)增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中模孔的深度,減少壓片時(shí)的“撲粉”。(2)單層吸下沖粉塵的吸粉口,更改為能吸上沖壓片時(shí)“撲粉”,和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺(tái)平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。(3)出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,來防止頂片、出片時(shí)粉塵的擴(kuò)散。(4)加料器上面增加一蓋板。強(qiáng)迫加料器不采用此辦法,但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接,來密封加料斗下料口至強(qiáng)迫加料器入口管路;自然加料柵格加料器上面加有一有機(jī)玻璃蓋板,防止上沖頭運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,同時(shí)按不同的充填深度配置下沖下行軌,減少定量時(shí)顆粒的溢出耐用節(jié)能壓片機(jī),降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。金山區(qū)帶除塵壓片機(jī)價(jià)位
壓片機(jī)安全防護(hù)嚴(yán)密,保障人員安全。普陀區(qū)糖果壓片機(jī)定制
壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機(jī)故障及原因,及時(shí)處理,下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修:4。壓輪。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),這時(shí)需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。5.過載保護(hù)。過載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報(bào)警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,減小壓力或增大過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力。6.減速箱。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動(dòng)或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。普陀區(qū)糖果壓片機(jī)定制