旋轉式壓片機的保養信息：1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全沖全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，好能定制鐵箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。4、使用場所應經常打掃清潔尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。旋轉式壓片機是單壓式、自動旋轉、連續壓片的機器，可將顆粒狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥工業的片劑生產，同時適用于化工、食品、電子等工業部門。壓片機壓片速度快，滿足大規模生產需求。廣州實驗室壓片機價格

旋轉式壓片機是制藥企業生產片劑的主要設備，因為其具有結構緊湊、功能穩定、產量大、易清洗、價格便宜和操作簡單等特色已得到廣泛應用。在調試與維修壓片機的作業實踐中常會遇到一些壓片機毛病問題。我們下面來談談如果出現聲音異常，需要注意的幾個方面：1、同步帶不平行形成磨損發生異響，解決辦法是調整電機使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行；2、減速箱缺潤滑油形成磨損，摩擦增大發生噪聲，應定時查看潤滑油情況；3、轉臺和攔片板輕微磨損發生噪聲，解決辦法是調整攔片板和轉臺的間隙；4、單個軸承缺油或損壞，應涂潤滑油或更換損壞軸承；5、沖桿塞沖、滾動不靈敏，解決辦法是對壓片室定時清場并清洗沖桿。6、模具磨損情況是否嚴重。廣州實驗室壓片機價格壓片機的操作簡單，但需要注意安全，避免發生意外事故。

綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產的迅速崛起，其主要表現在下列幾個方面：1.向高速、高產量的方向發展。為了滿足藥廠向集約化方向發展，原來的那種每小時產量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求，因此近年來生產高速壓片機的廠家已有8家。如上海天和、北京國藥龍立、翰林精工、等。天和公司近期已推出每小時產量56萬片的GZPK720系列雙壓式的全自動高速壓片機，該機的水平已接近德國的FETTE、KORCH公司的產品。該產品已通過制藥裝備行業主持的鑒定，也通過了美國UL認證和CE認證。2.向標準化、系列化方向發展。為使制造廠能按標準化、系統化進行生產，用戶都能按標準化、系列化選購設備，無論從規格，參數，零部件配套，模具各方面都加以標準化、系列化，例如：天和的GZPK720系列高速壓片機、GZPK620系列高速壓片機、ZP1100系列壓片機、國藥龍立的GZPL系列，625所的PG-A、PG-B系列

“如果選購的是一臺高速壓片機，那么就可以以比較高的速度來進行生產。”其實這是一個認知上的誤區，很多網友會帶著這樣的問題咨詢華南制藥機械的工作人員。壓片時顆粒是很特殊的，每一批的顆粒都有其固定需求的壓縮比。這個壓縮比將決定運轉壓片機生產的速度及成型速度。如果在生產時需要較大的壓力，可以降低壓片速度，亦可以改善一下顆粒的壓縮比。通過逐步的摸索，將會明白它們之間的關系。壓片機的轉速有多方面因素決定，通過不一樣的配比，壓片速度也不一樣。壓片機壓片厚度可調，滿足不同需求。

高速壓片機的潤滑系統高速壓片機對各零部件的潤滑部位供給潤滑油，以保證機器的正常運轉是至關重要的，設計時已考慮了一套完善的潤滑系統，機器開動后油路暢通，潤滑油沿管路流經各潤滑點。機器先啟用時應空轉lh，讓油路充分流暢，然后再裝沖模等部件，進行正常操作。高速壓片機的液壓系統高速壓片機中的上壓輪、下預壓輪和充填調節機構設有液壓油缸，起軟聯接交承和安全保護作用。液壓系統由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時，油缸內的液壓油起支承作用。當支承壓力超過所設定的壓力時，液壓油通過溢流閥泄壓，從而起到安全保護作用。高速壓片機的控制系統全自動高速壓片機有一套控制系統，能對整個壓片過程進行自動檢測和控制。控制器根據壓力檢測信號，利用一套液壓系統來調節預壓力和主壓力，并根據片重值相應調整填充量。當片重超過設定值的界限時，機器給予自動剔除，若出現異常情況，能自動停機。控制部分還有一套顯示和打印功能，能將設定數據、實際工作數據、統計數據以及故障原因、操作環境等顯示、打印出來。壓片機適應性強，可壓制多種材料。湖南粉末壓片機性能

壓片機的工作原理是利用機械力將原料壓縮成一定形狀和大小的片劑，通常需要配合模具和壓力控制系統來實現。廣州實驗室壓片機價格

造成壓片機片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問題：

（1）顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中模孔內的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆粒混勻或篩去過多細粉，控制粒徑分布范圍。

（2）顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層。解決方法：應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。上道工序把好質量關，杜絕顆粒內的異物；及時解決顆粒分層，減小粒度差。

（3）如有細粉粘附沖頭而造成吊沖時，可使片重差異幅度較大。解決方法：下沖轉動不靈活，應及時檢查，拆下、清理干凈下沖與中模孔。

（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法：選擇適當大小的顆粒。 廣州實驗室壓片機價格