壓片機潤滑油怎么樣選擇？壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉式壓片機；旋轉式壓片的特點是機速度快，生產效率高，但是相對的設備的潤滑就顯得非常重要，稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。國內生產旋轉式壓片機，對于潤滑的設計一般都是使用一臺油泵，采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄，油脂的附著力不好，機器在高速運轉的情況下，潤滑油會由于離心力過大被甩出去，**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。壓片機在制藥工業中扮演著重要的角色，對于保障藥品質量和生產效率具有重要意義。小型壓片機供應商

上海天和壓片機，如何延長旋轉式壓片機的壽命.恰當的應用和合理性的維護保養旋轉式壓片機，會有益延長機器的使用期限。所以除了實際操作是嚴苛根據使用說明，下邊的關鍵點也應留意。旋轉式壓片機在應用全過程中產生一些常見的故障，有非常一部分是因為維修保養不立即所產生的，維修保養關鍵應留意下列一些層面：(1)及時對壓片室進行清理。旋轉壓片機在持續工作后，壓片室內會充斥著原材料的細微粉末狀，這種細微粉末狀會黏附在沖桿、沖桿孔及中模孔上，會導致塞沖、沖桿旋轉不靈便、噪音乃至片重不穩定以及其他設備故障，也會使得沖桿破裂打爛加加料器等。因此，在旋轉壓片機工作中環節中應定時對壓片室進行清理，提議每車次至少1次。(2)定期維護保養易損壞件。如軌導、壓輪、壓片機沖模貝等易損壞件應及時查驗、潤化等維護保養，做好機器設備的預防維護保養。(3)購買配件。沖模、沖模對接扣件、過板梁、加料器、滑軌部件、上舒張壓輪及軸等零件應依據生產制造狀況購買一定量的配件，以便急需。期待做好以上的規定，以上對策，嚴苛遵循流程實際操作，就可以***增加旋轉式壓片機的使用期限。松江區粉末壓片機供應商壓片機的操作簡單，但需要注意安全，避免發生意外事故。

（5）調整轉臺上下沖桿孔、中模內孔加工工藝，提高內孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿頭部與中模內孔的間隙，減少“撲粉”、“漏粉”。（6）壓片室上頂部增加除塵接口，進一步凈化減少壓片室的粉塵。3.3下沖運轉壓片時減少粉塵的辦法（1）調整轉臺上下沖桿孔、中模內孔加工工藝，提高內孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿頭部與中模內孔的間隙，減少“漏粉”。（2）清場時先用**清掃工具清理下沖盤上面，再取下下沖，然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵，清理干凈，再拆卸中模。3.4自然柵格加料器、強迫加料器底面與轉臺中模平面均存在壓片過程中沿轉臺外圓漏粉的情況（1）柵格加料器基本結構不改變，減少壁厚，形成加料器的骨架，然后進行噴涂或壓鑄聚四氟乙烯。（2）強迫加料器將銅襯底料斗更改為聚氨酯密封圈結構。（3）加料器變為無間隙加料器，加料器底部與轉臺中模臺面實現零間隙接觸，免除了刮粉板的結構，避免藥粉在轉臺外圓的漏粉，也避免了漏粉過多粉塵進入下沖，更有利于維持片重的一致性。

旋轉式壓片機產生粉塵的原因（1）手工加料過程中產生粉塵。（2）設備正常運轉上沖壓片過程中：1）產生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應付生產只好開啟有機玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導軌磨損，使設備無法正常運轉；3）設備長時間運轉所產生粉塵，會進入電氣柜內造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設備正常運轉下沖壓片過程中產生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進入下導軌，與潤滑油混合形成了油泥，長期不清理會污染壓片室的環境。（4）設備正常運轉加料器甩出的細粉，若清理不及時，積少成多。其會隨著轉臺的轉動，通過轉臺與臺板之間的空隙進入下導軌，進入的粉塵會吸干潤滑油，造成下沖尾與壓輪下導軌的磨損，降低導軌的使用壽命，如果發現不及時會出現斷沖情況，進而損壞下導軌。壓片機結構設計合理，易于清潔維護。

壓片機的片重差異導致的壓片機故障主要有以下幾點：1)升降桿軸向竄動，引起計量不準，產生偏重差異，應檢查小渦輪是否磨損，應調整磨損零件。2）加料器安裝不當造成的。加料器內流量過少，充填量不穩，調整加料器兩側螺釘的位置。增加加料器的物流量，使物料填充穩定。3）下沖吊沖影響充填量，使偏重差異大。將下沖孔刷清或調換沖頭。4）沖模原因：檢查沖模是否符合標準，將不合格沖頭調換。5）壓片物料問題：粒子過粗，壓片的片重差異大，偏重不穩，操作工要勤稱偏重，顆粒重新整粒。使顆粒的粒度能適合壓片，制粒工藝要改進。壓片機易于維護，降低企業運營成本。靜安區壓片機哪里買

壓片機具有多種保護功能，確保設備安全。小型壓片機供應商

1.上下壓盤：上下壓盤是壓片機的**部件，用于將藥物粉末壓成片狀。上下壓盤通常由鋼鐵或鋁合金制成，表面光滑，耐磨損。
2.壓力調節系統：壓力調節系統用于控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質量和穩定性。該系統通常由壓力表、調節閥和油缸等組成。
3.進料系統：進料系統用于將藥物粉末送入壓片機的上下壓盤之間。該系統通常由進料口、進料器和輸送帶等組成。
4.出料系統：出料系統用于將壓制好的藥片從壓片機中取出。該系統通常由出料口、出料器和收集盤等組成。
5.控制系統：控制系統用于控制壓片機的運行狀態，包括啟動、停止、調節壓力等。該系統通常由電氣控制箱、按鈕和開關等組成。 小型壓片機供應商

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