氧化鐵脫硫劑：(1)Fe3O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O。(2)脫硫劑堿性時，反應按(1)式向右進行。當脫硫劑呈酸性時反應則按(2)式進行。在常溫下再生時，反應(1)中生成的硫化鐵易于再生，再生反應按下式進行。Fe2S3·H2O+3/2O2=Fe2O3·H2O+3S。(3)如果待脫硫氣體中，氧化硫化氫的分子比>2．5時，脫硫和再生同步進行，因此在有氧堿性氣氛條件下有利于氧化鐵脫硫劑的正常使用。公司集科研、生產、銷售于一體，是國內生產規模、產品產量較大的脫硫劑專業生產廠家。主要是在沼氣、煤氣、水煤氣、焦化氣等高硫化氫的環境下或無氧、缺氧的環境中的硫化氫氣體脫除。山西油田氣氧化鐵脫硫劑的用途

氧化鐵脫硫的主要機理是催化與吸附作用。當含有H2S的沼氣通過氧化鐵床層時，在常壓下發生放熱反應，并在氧化鐵氧化鐵表面上被催化氧化成元素硫離子,其生成物被氧化鐵吸咐，以達到其脫硫目的。HR506型脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組份，采用高等原料并加一定粘合劑、助催化劑經過篩選、配料、粉碎、成型、干燥、炭化、活化等一系列精加工而成。該產品具有活性高、孔隙率大、硫容量大、脫硫效率高、機械強度好、耐水性好、床層阻力小、易再生，高溫、高壓下不易粉化等特點，應用于各行業的氣相脫硫。天津冶金氧化鐵脫硫劑供應氧化鐵脫硫劑也是新型的氣體常溫脫硫劑，能在常溫常壓或加壓條件下工作。

氧化鐵脫硫劑是一種常用的脫硫劑，其含量的合適程度取決于具體的應用情況和需要實現的脫硫效果。對于高硫煤燃燒過程中的脫硫，氧化鐵脫硫劑的建議含量為0.5%~1.5%。對于硫酸工業中的脫硫，氧化鐵脫硫劑的建議含量為5%~10%。 對于鋼鐵冶煉中的脫硫，氧化鐵脫硫劑的建議含量為1%~3%。氧化鐵脫硫劑在單塔運行一段時間后（約60天），該塔填料已經飽和，失去脫硫能力需要更換。更換時，用蒸汽吹掃脫硫塔直至煤氣檢測合格后，打開人孔及卸料孔，更換填料。塔進出口均設置煤氣取樣嘴，以便化驗取樣。

氧化鐵脫硫劑的應用效果與堿度有關，堿度主要影響H2S在堿性液膜上的溶解速度和溶解H2S的進一步解離程度。氧化鐵脫硫劑可以起到阻垢緩蝕作用，減少脫硫噴嘴的堵塞、結垢、腐蝕和磨損，降低漿液循環泵和葉輪的結垢、腐蝕和磨損，減少脫硫系統備件的維護和更換。氧化鐵脫硫劑效率具有很高，很容易可以達到95％以上。脫硫脫硝后的煙氣不但沒有二氧化硫濃度水平很低，而且由于煙氣含塵量增加減少。如有需要，請聯系我們。公司集科研、生產、銷售于一體，是國內生產規模、產品產量較大的脫硫劑專業生產廠家。脫硫做到飽和狀態后，即氧化鐵脫硫劑不會再具有脫硫能力。

氧化鐵脫硫劑的基本原理:將有機廢氣里的含硫化合物化學吸附到脫硫劑的小孔中，更改其化學組成進而凈化處理汽體，當脫硫做到飽和狀態后，即氧化鐵脫硫劑不會再具有脫硫能力必須并對再造。如選用水蒸汽對氧化鐵脫硫劑開展再造。但氧化鐵脫硫劑在長期使用后，活力會持續下降，假如這其中的小孔被一些殘渣阻塞，這時候脫硫劑就失去活性了，當原材料氣中含氧時，硫酸鹽能與氧反映形成單根硫附著在脫硫劑微孔板中，以達到脫硫防腐蝕的效果。鐵的氧化物特別是水合氧化物用于氣體脫硫,主要用于粗脫和半精脫。遼寧輕工氧化鐵脫硫劑廠家供應

常溫下，氧化鐵(Fe203)分為a一水合物和v水合物，兩種水合物都具有脫硫作用。山西油田氣氧化鐵脫硫劑的用途

根據氧化鐵脫硫劑其化學性質，隨著置換反應的發生，其脫硫能力也會不斷下降，經過一段時間的使用，就需要對其進行再生處理，以恢復其脫硫能力。再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小；吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行，發現溫度猛漲應立即關閉進氣閥。再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。再生次數一般為2－3次。再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。山西油田氣氧化鐵脫硫劑的用途

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