磁選機(jī)的磁路結(jié)構(gòu)、磁極數(shù)和磁包角進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)和測(cè)試。一般來(lái)說(shuō),傳統(tǒng)開(kāi)放式磁系統(tǒng)的磁路可分為兩種,即磁極周向同極、軸向異極和周向異極和軸向同極。其中,周向異極和軸向同極,即周向極替變化的磁路,更適合細(xì)粒礦石的分選,磁路使磁礦在分選區(qū)多次翻轉(zhuǎn),容易去除脈石和貧連生體,有利于提高精礦的質(zhì)量。磁選機(jī)內(nèi)設(shè)置更多的磁極數(shù),增加磁包角,有利于提高精礦的品味。然而,過(guò)多的磁性翻轉(zhuǎn)很容易降低精礦的回收率。一般來(lái)說(shuō),筒式磁選機(jī)的磁包角為90°~180°,干細(xì)粒礦采用筒式磁選機(jī)的磁包角一般為240°~270°,磁極寬與磁極間隙寬的比值越大,磁極間隙中心徑向距離的磁感應(yīng)強(qiáng)度越大,但磁極中心徑向距離的磁感應(yīng)強(qiáng)度變化不明顯。因此,提高磁極表面寬度和磁極間隙寬度可以減少磁極間隙磁翻轉(zhuǎn)過(guò)程中磁礦粒的損失,也可以減少磁選機(jī)磁選過(guò)程中的磨損。山東鋁源環(huán)保科技有限公司自成立以來(lái),一直專注于對(duì)產(chǎn)品的精耕細(xì)作。內(nèi)蒙古鐵礦磁選機(jī)報(bào)價(jià)
市場(chǎng)上有很多種磁選機(jī),干磁選機(jī)也是一種,品牌很多,很多人往往不知道如何選擇,小邊為您分享干磁選機(jī)選擇需要考慮的元素。給料層的厚度:與處理原料的粒度和磁性顆粒的含量有很大關(guān)系。處理粗顆粒的一般給料層比細(xì)顆粒厚。處理粗顆粒級(jí)礦山時(shí),給礦層的厚度約為大顆粒的1.5倍。處理中顆粒級(jí)可達(dá)到大顆粒的4倍左右,而細(xì)顆粒級(jí)物料的厚度可達(dá)到10顆粒。當(dāng)原材料中的磁性材料含量不高時(shí),給礦層應(yīng)較薄。如果太厚,下層的磁性顆粒會(huì)受到上層材料的壓力,磁力不能吸收,導(dǎo)致回收率下降。當(dāng)磁性顆粒含量較高時(shí),給礦層可以較厚。磁場(chǎng)強(qiáng)度和工作間隙:它與處理材料的粒度、磁性上下和工作要求密切相關(guān)。當(dāng)工作間隙為一定時(shí),磁極之間的磁場(chǎng)強(qiáng)度只能通過(guò)磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)電流確定時(shí),改變工作間隙的大小不僅可以改變磁場(chǎng)的強(qiáng)度,還可以改變磁場(chǎng)梯度。東營(yíng)帶式磁選機(jī)批發(fā)山東鋁源環(huán)保科技有限公司注重于產(chǎn)品的環(huán)保性能,將應(yīng)用美學(xué)與環(huán)保健康結(jié)合起來(lái)。
鐵礦磁選機(jī)-鐵礦干式磁選機(jī)用途:本機(jī)為被動(dòng)移動(dòng)篩砂,適用于磁鐵礦和貧鐵礦。機(jī)械進(jìn)料。每小時(shí)處理60-120立方米的原材料,配備柴油機(jī)和電機(jī)。每套設(shè)備總動(dòng)力約35kw,從砂中提取精粉,品位可提高60%以上。選擇鐵礦磁選機(jī)-鐵礦干式磁選機(jī)多花錢:鐵礦干式磁選機(jī)的價(jià)格主要影響。當(dāng)然,干式磁選機(jī)的設(shè)備質(zhì)量是非常重要的。市場(chǎng)上干式磁選機(jī)的設(shè)備質(zhì)量越好,后期使用故障率越低,需要維護(hù)的次數(shù)越少,給用戶帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益越高。當(dāng)然,它的設(shè)備價(jià)格會(huì)越高,但并不總是這樣。磁選機(jī)用于再利用除鐵粉等粉末顆粒中的篩選設(shè)備。加水磁選機(jī)要加工的礦石中的水分對(duì)磁選機(jī)的工作效率也有一定的影響。因此,適當(dāng)增加磨腔內(nèi)礦石的水分也可以提高磁選機(jī)的工作效率。根據(jù)磁場(chǎng)強(qiáng)度分類,可分為弱磁磁選機(jī)、中磁磁選機(jī)和強(qiáng)磁磁選機(jī)。礦漿流入礦箱后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒松散進(jìn)入槽的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用下,磁性礦粒發(fā)生磁聚,形成磁團(tuán)或磁鏈。磁團(tuán)或磁鏈在礦漿中受磁力作用,向磁極移動(dòng),吸附在圓筒上。
在談到磁選擇機(jī)的各種磁場(chǎng)分析后,還有其他部分沒(méi)有解釋,小邊告訴您添加輔助磁極后的磁路,當(dāng)磁極寬度與磁極間隙寬度的比值增加時(shí),磁系統(tǒng)表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度波動(dòng)趨于均勻,這意味著周向磁場(chǎng)梯度較小;對(duì)其他磁路磁感應(yīng)強(qiáng)度分布曲線的比較發(fā)現(xiàn),在相同徑向距離的相應(yīng)位置,磁系統(tǒng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度大于其他磁系統(tǒng)。在距離磁系統(tǒng)表面50mm處,磁系統(tǒng)磁場(chǎng)強(qiáng)度分布曲線上的谷值仍高達(dá)160mt,遠(yuǎn)高于A、B、D磁路在磁場(chǎng)強(qiáng)度分布曲線上的谷值,因此磁系統(tǒng)的磁場(chǎng)深度較大;其他磁系統(tǒng)表面的周向磁感應(yīng)強(qiáng)度比磁系統(tǒng)劇烈,即周向磁場(chǎng)梯度較大。磁極面寬130mm的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度大于磁極面寬65mm的A、B、D磁場(chǎng)強(qiáng)度值。因此,主磁極面越寬,磁場(chǎng)深度越大。磁場(chǎng)梯度的計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,表明磁場(chǎng)強(qiáng)度隨著磁輥表面距離的增加而逐漸衰減。值越大,磁場(chǎng)梯度越大。因此,不同磁場(chǎng)磁系統(tǒng)的磁選擇機(jī)選擇運(yùn)行環(huán)境和范圍,避免選擇不當(dāng)影響生產(chǎn)工作。山東鋁源環(huán)保科技有限公司深受各界客戶好評(píng)及厚愛(ài)。
選擇鐵礦磁選機(jī)-順流磁選機(jī),礦漿的移動(dòng)方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向或產(chǎn)品的移動(dòng)方向一致。礦漿直接從給礦箱進(jìn)入圓筒的磁系統(tǒng)下方,非磁性礦物和非常弱的磁性礦物從圓筒下方兩個(gè)底部之間的間隙排出。磁性礦物吸入圓筒表面,隨圓筒旋轉(zhuǎn)到磁系統(tǒng)邊緣的磁場(chǎng)弱點(diǎn),通過(guò)卸料水管卸入精礦槽。順流磁選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理能力大,也可串聯(lián)使用,適用于選擇6~0mm粗粒強(qiáng)磁性礦物的粗選擇和選擇操作,或回收磁性重介質(zhì)。選擇鐵礦磁選機(jī)-半逆流磁選機(jī),礦漿從槽體下方進(jìn)入分選空間,礦漿運(yùn)動(dòng)方向與磁場(chǎng)力方向基本相同,因此礦物顆粒可達(dá)到高磁場(chǎng)力的圓筒表面。此外,尾礦從底板上的尾礦孔排出,從而保持溢流表面的高度。因此,比較多應(yīng)用于處理微粒(小于0.2mm)的強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選。山東鋁源環(huán)保科技有限公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。遼寧滾筒磁選機(jī)批發(fā)
山東鋁源環(huán)保科技有限公司為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的宏偉目標(biāo),將以超人的膽略,再創(chuàng)新的輝煌。內(nèi)蒙古鐵礦磁選機(jī)報(bào)價(jià)
磁選機(jī)的磁路結(jié)構(gòu)和分選已在上一節(jié)中討論,小邊將討論采礦和排礦的原理。由于磁選機(jī)只能采用端部采礦,為了實(shí)現(xiàn)選定材料的粒度范圍,并能使其完全分散,給料箱設(shè)計(jì)成均勻的給料口,為了防止進(jìn)料箱和排料箱內(nèi)磨損,縮短使用壽命,整個(gè)給料箱內(nèi)襯有耐磨耐酸材料。在操作平臺(tái)和機(jī)械操作中,磁選機(jī)分選工作時(shí),由于磁包角不是360°,磁分選輥應(yīng)力非常不均勻,齒輪驅(qū)動(dòng)和輥運(yùn)行會(huì)使分選輥產(chǎn)生徑向跳動(dòng)和軸向滑動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸承固定分選輥解決了機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)力平衡的問(wèn)題。此外,操作平臺(tái)還可以設(shè)計(jì)為具有水平傾斜調(diào)整功能,為分選提供關(guān)鍵的可調(diào)技術(shù)參數(shù)。經(jīng)過(guò)多年的工業(yè)應(yīng)用實(shí)踐,分選筒采用旋轉(zhuǎn)軸承結(jié)構(gòu),更好地解決了設(shè)備的機(jī)械穩(wěn)定性運(yùn)行問(wèn)題。此外,操作平臺(tái)還可以設(shè)計(jì)為分選提供關(guān)鍵的可調(diào)技術(shù)參數(shù)。內(nèi)蒙古鐵礦磁選機(jī)報(bào)價(jià)
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