數控切割機在機械結構：1）臺式切割機由雕刻機發展而來，外型頗似在工作臺上加裝了一臺微型龍門切割機，此類設備在薄板切割領域有很大優勢，被普遍應用于廣告和汽車鈑金行業。2）數控相貫線切割機屬于專門使用切割機，其結構特殊，專門使用于切割管材和圓柱型材，國內生產廠家不多，需求量也不大。3）機械人切割機是國外開發的新型切割機，其割頭加裝在一機械臂上，有數控系統操作實現多軸聯動，可加工立體異型工件，實現3D切割，此類設備技術復雜、造價高昂，國內設備主要來源于進口。數控切割機通過計算機程序控制的方式進行加工，實現高精度切割。山東動柱式數控切割機定制

產品主要特點：1. 橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；2. 縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用中國臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以保證運動的精度和平衡度；3. 數控控制系統采用自主研發控制系統，具有目前國內較為優良的穩定性和較強抗干擾能力。蘇州板管兩用數控切割機廠家供應利用數控技術，數控切割機可實現復雜圖形的切割需求。

數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。主要技術參數：導軌間距：4000mm；有效切割寬度：3200mm；導軌長度：6000mm；有效切割長度：4800mm；單火焰割炬：1組；火焰切割厚度：6-200mm；單等離子割炬：1組；等離子切割厚度：視等離子電源而定；移動精度：0.01mm/步；整機運行速度：0-3500mm/min；驅動方式：雙邊驅動；自動調高行程：0-230mm。

數控電火花線切割加工機床的基本組成，數控電火花線切割加工機床可分為機床主機和控制臺兩大部分。1．控制臺，控制臺中裝有控制系統和自動編程系統，能在控制臺中進行自動編程和對機床坐標工作臺的運動進行數字控制。2．機床主機，機床主機主要包括坐標工作臺、運絲機構、絲架、冷卻系統和床身五個部分。下圖為快走絲線切割機床主機示意圖。（1）坐標工作臺它用來裝夾被加工的工件，其運動分別由兩個步進電機控制。（2）運絲機構它用來控制電極絲與工件之間產生相對運動。（3）絲架它與運絲機構一起構成電極絲的運動系統。它的功能主要是對電極絲起支撐作用，并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度，以滿足各種工件（如帶錐工件）加工的需要。（4）冷卻系統它用來提供有一定絕緣性能的工作介質——工作液，同時可對工件和電極絲進行冷卻。數控切割機支持遠程診斷與故障排除，提高設備開機率，降低維修成本。

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然，數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。數控切割機適用于批量生產和定制加工，能夠滿足不同需求。蘇州板管兩用數控切割機廠家供應

數控切割機占地面積小，節省空間，降低企業投資成本。山東動柱式數控切割機定制

機電一體化的切割機稱之為數控切割機，例如數控等離子、火焰切割機(CNC Cutting Machine )，它們是通過數字程序驅動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。山東動柱式數控切割機定制