不銹鋼MIG焊要點及注意事項：1.采用平特性焊接電源，直流時采用反極性（焊絲接正極）2.一般采用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項：1.采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。2.保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。3.焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。4.干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。藥芯焊絲可分為加氣保護和不加氣保護兩大類。重慶自保護藥芯焊絲采購

抗吸潮、抗生銹能力強，運輸、儲存方便無縫藥芯焊絲成形以后，由于外皮鋼帶是沒有間隙的無縫結構，焊絲內部藥芯粉的吸潮完全不會發生，因此無縫藥芯焊絲抗吸潮性極強，甚至長時間儲存于潮濕環境中也無需再次烘干。無縫藥芯焊絲表面鍍銅處理以后，抗生銹能力強。另外，無縫藥芯焊絲不需要真空包裝，因此無縫藥芯焊絲運輸儲存過程中不用像有縫藥芯焊絲一樣擔心真空袋破損，因為有縫藥芯焊絲真空袋破損后會導致焊絲吸潮、生銹。由無縫藥芯焊絲和有縫藥芯焊絲暴露試驗可看出，暴露相同天數的情況下，無縫藥芯焊絲的抗生銹能力要優于有縫藥芯焊絲。寧夏二保焊藥芯焊絲規格根據焊絲的結構，藥芯焊絲可分為有縫焊絲和無縫焊絲兩種。

無縫藥芯焊絲的優點：至低擴散氫，降低冷裂紋產生率，降低預熱溫度有縫藥芯焊絲和無縫藥芯焊絲的熔敷金屬擴散氫（氣相色譜法）隨包裝拆封后天數的變化如圖3所示。從圖3可看出，有縫藥芯焊絲拆封以后擴散氫由于焊絲吸潮會逐漸增加，對于一般的有縫藥芯焊絲剛生產出來以后擴散氫（氣相色譜法）大約在7mL/100g，隨著拆封天數增加擴散氫會達到10mL/100g甚至更高。即使藥粉經過高溫處理的有縫藥芯焊絲在出廠時能保證H5以下的擴散氫，但只要真空包裝打開一段時間有縫藥芯的擴散氫就會大于H5。而對于無縫藥芯焊絲而言，由于外皮鋼帶沒有縫隙，因此產品成形以后不存在吸潮問題。

藥芯焊絲區別與通常采用的實心焊絲，是在金屬外皮的內部包入焊接藥劑制成的焊絲。焊絲外皮中包入的藥劑成分主要是鐵粉、TiO2、SiO2、BaF2、Fe-Mn、Fe-Si、Al、Mg等，在焊接中起到脫氧、穩弧、形成熔渣、添加合金、產生氣體的作用。使用藥芯焊絲進行CO2電弧焊，有如下幾方面特點：(1)焊接飛濺大幅度減少由于多量活性物質的存在，改變了CO2電弧的性質，電弧形態有一定程度的擴展，同時焊絲金屬外皮熔化過渡以細小顆粒進行，焊接飛濺大為降低。金屬粉芯藥芯焊絲主要用于碳鋼。

藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制造前尺寸與化學成份均需詳細核對以確保品質。由于焊材內部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似巢般結合在一起，焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經然后的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內。卷成管形的焊絲再經過一連串抽拉動作成為后面需要的絲徑，此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內。自保護藥芯焊絲是在氣保護藥芯焊絲問市不久便被發展出來而且也很快的被工業界廣為認同于特定的用途上。寧夏二保焊藥芯焊絲規格

焊絲表面必須光滑平整，如果焊絲生銹，必須用焊絲除銹機除去表面氧化皮才能使用。重慶自保護藥芯焊絲采購

藥芯焊絲與實心焊絲選用，你知道嗎？埋弧焊焊絲，埋弧焊時焊劑對焊縫金屬起保護和冶金處理作用,焊絲主要作為填充金屬,同時向焊縫添加合金元素,并參與冶金反應。(1)低碳鋼和低合金鋼用焊絲低碳鋼和低合金鋼埋弧焊常用焊絲有如下三類。A、低錳焊絲(如H08A):常配合高錳焊劑用于低碳鋼及強度較低的低合金鋼焊接。B、中錳焊絲(如H08MnA,H10MnS):主要用于低合金鋼焊接,也可配合低錳焊劑用于低碳鋼焊接。C、高錳焊絲(如H10Mn2 H08Mn2Si):用于低合金鋼焊接。重慶自保護藥芯焊絲采購