閥門等離子堆焊機是解決閥門密封面耐磨、耐蝕、耐高溫問題的專業化設備。眾所周知，閥門內漏的主要原因是密封面的損壞，造成密封面損壞的原因很多，主要有機械原因和化學原因，其中磨粒磨損、沖擊磨損、壓力磨損為機械原因，腐蝕和氣蝕磨損為化學原因。閥門密封面都要受到上述一種或兩種以上的復合磨損。尤其是品質高的閥門，如高溫高壓電站閥、核工業閥門、長輸管線閥門、井口閥、石油化工閥門等，其工況條件十分惡劣，有的工作壓力高達42.0Mpa，有的工作溫度高達540℃以上，有的要求開啟10萬次密封面不損壞，有的閥門要求使用30年密封面不泄漏，這樣苛刻的要求，不是普通材料和一般工藝所能解決的。因此。一些工業發達國家在閥門密封面的堆焊材料、焊接工藝、焊接設備方面進行了大量的試驗研究，其中等離子堆焊技術為成功。等離子堆焊中鈷、鉻、鎢、碳合金具有優異的耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。司太立等離子堆焊加工

等離子堆焊中刮板運輸機中部槽：中部槽主要用于煤礦井下刮板輸送機和轉載機。中部槽在使用過程中，受到刮板和鏈條的擦傷和煤的磨粒磨損，不經耐磨處理的表面很容易被磨損成凹坑而失效。中部槽使用數量多，維修量大，是突出要解決的問題，在維修中實施再制造將產生明顯的經濟效益。采用粉末等離子堆焊技術是修復刮板輸送機中部槽的工藝。粉末等離子堆焊是應用氬氣等離子弧作高溫熱源，采用合金粉末作填充金屬的一種表面熔覆合金的先進技術，是新的表面硬化方法之一，具有以下特點：生產率較高；堆焊層質量和工藝穩定性好；堆焊過程無污染，自動進行，實現機械化和自動化操作，減輕勞動強度。采用數控等離子堆焊高碳高鉻合金，堆焊層硬度大于HRC58，堆焊層里存在大量碳化鉻硬質相，因而具有優異的耐磨損性能，采用該方法再制造的中部槽，比未經處理的，使用壽命要提高3-5倍。司太立等離子堆焊加工等離子堆焊耐磨板的耐沖擊性能可與軋制耐磨板媲美。

等離子堆焊中工程機械是對各類用于工程建設的施工機械的總稱，普遍用于建筑、電力、水利、道路、礦山、港口、市政和國家等工程領域。工程機械量大面廣，采用等離子堆焊技術能夠有效的提高使用壽命，還可實現零部件的再制造，節約資源的同時發揮了更大的經濟效益。隨著城市地鐵軌道路網的延伸及建設力度的加大，盾構機工作區間不只需穿越常見的軟弱地層，同時還需在部分硬巖地段中通過。一般認為刮刀適用于土層及部分軟巖，盤形滾刀適用于硬巖，其中單刃滾刀需要在強度很高（200MPa以上）的巖石中工作。為延長滾刀盤使用壽命，通常采用等離子堆焊技術在滾刀刀圈表面堆焊強度高的硬質合金材料，能夠有效提高零件的耐磨抗壓性能，延長更換刀具的時間，提高工作面的掘進效率。

等離子堆焊機是應用離子弧為熱源，將金屬粉末與基體表面進行加熱熔化，待冷卻后凝合在一起的焊接技術。珠光體鋼堆焊金屬應用于等離子堆焊機中后，焊接完成后其合金焊接較好，具有較強的抗沖擊能力，但是其硬度會比較低，多用于一些軸類機械零件的維修。奧氏體鋼堆焊金屬其沖擊韌度、硬化等性能較好，缺點是比較容易有裂紋出現。在工業生產中，多用于修復零件磨損問題，常見如礦山料車、鐵路道岔等。利用馬氏體金屬作為等離子堆焊機的焊接金屬時，堆焊完成后焊接層部位的硬度以及屈服度會比較高，且具有極強的耐磨性，但是抗沖擊能力較差。合金鑄鐵堆焊金屬的應用比較頻繁，其具有很好的抗磨料磨損性，且耐熱、抗腐蝕等性能也比較好。但需要注意，借助該類金屬做堆焊時，焊接層部位容易有裂紋出現，這也是需要焊工人員多加注意的一個問題。等離子堆焊耐磨復合鋼板表面無裂紋。

等離子堆焊機在修復液壓支架和活塞桿的領域的應用是怎樣的呢？液壓支架和活塞桿傳統的修復一般都會選擇表面鍍鉻技術，但該技術往往會產生較多的有害化合物，對環境造成污染，同時由于技術的局限性，修復后由于貼合力不強，會出現鼓泡、龜裂等問題，長期使用后更會出現銹跡、脫落等。而使用高速等離子熔覆技術進行修復，在獲得致密熔覆層的同時，耐磨性和耐腐蝕性能均可得到增強，服役壽命明顯增加。等離子堆焊機是針對200毫米直徑以上的液壓立柱開發的新機型，優勢是對基體裝況要求不高，可以在銹蝕的表面直接堆焊，且效率高、熱變形量小，后加工余量小。是投資少，見效快的工藝選擇。等離子堆焊中鎳基自熔合金粉是以鎳為基礎的自熔性合金粉末統稱為鎳基合金粉末。司太立等離子堆焊加工

等離子堆焊用的合金粉末主要有自熔性合金粉末和復合粉末兩大類。司太立等離子堆焊加工

等離子堆焊機采用鋁合金粉末作為填充金屬的一種表面融敷工藝方法，這種方法已經出現多年，在技術特點方面上更是表現的越來越豐富。等離子弧堆焊時，利用等離子弧焊接設備(或稱噴焊設備，等離子弧發生器)，在陰極和水冷紫銅噴嘴之間，或陰極和工件之間，使氣體電離形成電弧，此電弧通過孔徑較小的噴嘴孔道，弧柱的直徑受到限制，在壓縮孔道冷氣壁的作用下，產生熱收縮效應、機械壓縮效應、自磁壓縮效應，使弧柱受到強行壓縮，這種電弧為“壓縮電弧”，稱為等離子弧。等離子堆焊機可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經清洗，直接等離子熔覆呈冶金結合的高耐磨耐蝕金屬陶瓷涂層，不產生前處理污染，成本低、效率高。合金層與加工工件基體之間為冶金結合，結合強度高，不脫落。等離子熔覆層為厚度均勻的純合金或金屬陶瓷層，而氣體保護焊或埋弧焊的堆焊層為大量鐵水稀釋的不均勻合金層，故其外觀和內在質量不如等離子熔覆層。操作環境大幅度改善，消除了堆焊時放出有害氣體對工人的危害，勞動強度大幅度降低，且生產效率比堆焊提高10倍，能耗降低20%。司太立等離子堆焊加工

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