等離子噴焊機產生的電弧特點：等離子弧和自由電弧相比。顯著的不同是弧柱細，電流密度大，氣體電離很充分，因而具有以下主要特點：（1）溫度高，能量集中。弧柱相當于一段通電導體，由于等離子弧具有很高的導電性，能承受的電流密度大幅度高于自由電弧，因而弧柱的熱功率密度大幅度高于自由電弧，等離子弧的溫度可達10000-500000K，這樣高的溫度，用其它方法是很難達到的，氧乙炔火焰高溫主要只有32000K左右；手工焊電弧只有5000-60000K左右；氬弧焊也只有9000——100000K。（2）穩定性好。等離子弧弧柱挺直，在整個弧長內弧柱直徑變化不大。在弧柱較長時仍能保持穩定燃燒，沒有自由電弧易于飄動的缺點。（3）可控性好。通過氣體的選擇和改變壓縮效應的外因條件。容易獲得所需要的氣氛、剛度和電弧參數，這是自由電弧難以實現的。采用等離子堆焊表面強化修復手段進行再制造,可節省開支。海南金屬等離子堆焊設備

等離子堆焊由于惡劣的工況造成磨損致使零部件尺寸不足，無法正常使用，是讓工礦企業經常煩惱的問題。通常只是在工件局部產生磨損，而就這樣隨意丟棄這些磨損件，是不符合當前提倡環保和構建節約型社會的大潮流的。采用等離子堆焊耐磨合金方法修復上述工件，是一種非常有效的工藝方法。修復后的工件不只能正常使用，很多情況下還能超過原工件的使用壽命，因為將等離子新工藝、新合金材料用于堆焊修復，可以大幅度提高原有零部件的性能。如冷軋輥、煤礦液壓支柱及異型軋輥的表面堆焊修復，工程機械（破碎機、制磚機等）、石油開采裝備（鉆桿、鉆鋌等）磨損件的堆焊修復等。據統計，用于修復舊工件的等離子堆焊合金量約占堆焊合金總量的70％。北京自動化等離子堆焊機等離子堆焊時哪幾種金屬的應用比較多？

等離子堆焊機中等離子弧發生器是一種產生微束等離子弧的裝置，也稱為等離子設備，由等離子弧室組成.產生微束等離子弧的要素是要有一把好的等離子設備，要求不漏氣、不漏水、不漏電，電極對中、調整和更換容易，噴嘴耐用，易于更換。等離子堆焊機的電源，除一般等離子弧直流電源的要求外，還應滿足以下幾個方面的要求：降低伏安特性、電流可微調等要求：高電壓.由于等離子堆焊機電流小，電弧氣體介質質點電離，發射力弱，為了引弧和穩弧方便，需要提高空載電壓以增強場致發射作用，因此等離子堆焊機的電源需要專門設計制造.使用微束等離子弧焊電源時，采用正極化接法，將焊接設備的鎢極接在電源負端，電源的另一端通過接觸器開關接在焊接設備的噴嘴上.與此同時，電源的正極化還需并聯一個電路，即通過接觸器與工件并聯。

等離子堆焊機在修復液壓支架和活塞桿的領域的應用是怎樣的呢？液壓支架和活塞桿傳統的修復一般都會選擇表面鍍鉻技術，但該技術往往會產生較多的有害化合物，對環境造成污染，同時由于技術的局限性，修復后由于貼合力不強，會出現鼓泡、龜裂等問題，長期使用后更會出現銹跡、脫落等。而使用高速等離子熔覆技術進行修復，在獲得致密熔覆層的同時，耐磨性和耐腐蝕性能均可得到增強，服役壽命明顯增加。等離子堆焊機是針對200毫米直徑以上的液壓立柱開發的新機型，優勢是對基體裝況要求不高，可以在銹蝕的表面直接堆焊，且效率高、熱變形量小，后加工余量小。是投資少，見效快的工藝選擇。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有易于操控的優點。

等離子堆焊設備一般由等離子噴焊電源、電氣控制系統、機械裝置、氣路系統、水冷系統、等離子焊接設備等部分組成。等離子堆焊設備的設計是以滿足工藝要求為出發點，組成設備的各主要部件和基本電路的性能，都將影響到堆焊焊層質量和工藝穩定性。隨著電氣技術的進步，我國的等離子弧焊電源技術水平已經具備足夠的支持能力。另外，等離子堆焊設備體積小，重量小，焊接設備既有機裝型也可以采用手持型，這使它使用起來更加靈活方便，輔助工裝的造價便宜。由于激光技術門檻高，一般使用者很難吃透，嚴重依賴生產方的服務。激光設備復雜，購買價格昂貴，維護成本、零部件價格很高，再加上設備穩定性和耐受性與國外比較普遍都有差距。因此，激光熔覆機一般用在高價值產品（航空發動機葉片）等特殊領域，普通工業制造、維修領域很難產生經濟效益。等離子堆焊是由兩種或兩種以上具有不同性能的固相所組成。海南金屬等離子堆焊設備

等離子堆焊是堆焊關節軸承的理想材料。海南金屬等離子堆焊設備

談及等離子堆焊工藝，我們常常提到合金粉末，然而等離子堆焊用的合金粉末究竟是個啥呢？我們可以形象的稱呼它為等離子堆焊機的“墨盒”，是等離子堆焊常用到的粉末狀金屬耗材。合金粉末，它是由兩種或兩種以上金屬組元經部分或完全合金化而形成的金屬粉末。合金粉末顆粒大小一般用目數表示，指在一定倍數的顯微鏡視野里顆粒的數量，所以目數越大粉末也就越細。等離子堆焊用的合金粉末主要有自熔性合金粉末和復合粉末兩大類。自熔性合金粉末一般按金屬元素分類主要有鐵基合金粉、鎳基合金粉、鈷基合金粉和銅基合金粉。海南金屬等離子堆焊設備

肯納司太立金屬（上海）有限公司發展規模團隊不斷壯大，現有一支專業技術團隊，各種專業設備齊全。致力于創造***的產品與服務，以誠信、敬業、進取為宗旨，以建司太立,Stellite產品為目標，努力打造成為同行業中具有影響力的企業。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于公司通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO45001 職業健康安全管理體系認證，并持有IATF16949汽車體系認證、ISO13485醫療器械質量管理體系、美國FDA認證及歐盟CE認證，生產各種齒科材料、電焊條、硬面材料，提供硬面加工服務，銷售本公司自產產品。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）的發展和創新，打造高指標產品和服務。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的耐磨焊材，涂層設備，耐磨制品，齒科材料。