使用藥芯焊絲進行CO2電弧焊，有如下幾方面特點：焊接規范區間得以拓展，有更為穩定的焊接過程。熔深淺一些，但抗裂紋性能良好。可以降低金屬外皮的含碳量，而通過藥芯成分向熔池及焊縫中過渡合金成分，能夠進行碳素鋼、低合金鋼、低溫用鋼、不銹鋼等材料的焊接。與半自動CO2電弧焊一樣，可以進行全位置焊接。直徑1.2~2.4mm的藥芯焊絲一般采用直流焊接；直徑2.4~3.2mm的藥芯焊絲既可以采用直流，也可以采用交流焊接。與實芯焊絲相比，焊縫熔深淺、焊縫美觀為其特征，在半自動焊、橫向自動焊以及電渣-氣體保護焊接中經常采用。實心焊絲的管是實心的，藥芯焊絲的管內有藥芯。新疆無縫藥芯焊絲

不銹鋼藥芯焊絲使用注意事項：（1）保存條件：①藥芯焊絲必須存放在干燥通風的倉庫內，拒絕水、酸、堿等液體極易揮發有腐蝕性的物質存在，更不宜與這些物質共存同一倉庫。建議室內溫度在10℃以上，相對濕度≤60%。②真空包裝原理上可以無限期保存。但由于一些外在因素可能會導致包裝破損，從而引起藥粉受潮，建意保存1年以下。③儲存時，焊絲應放在木托盤上，必須離地面30cm，離墻壁30cm以上。（2）焊前準備：①打開包裝后，首先確認真空包裝有無破損，若破損應進行試焊，無氣孔出現基本上可以繼續使用。②保護氣體選用純CO2時，純度須在99.8%以上，并應使用電加熱器。純度過低水分多時易誘發氣孔。EXXXT1-1型焊絲不能采用混合氣，否則由于冶金反應，焊縫表面容易出現氣溝。③焊件表面的油污、水、銹等須徹底清理干凈。福建二保焊藥芯焊絲采購藥芯焊絲的熔敷效率為90%。

不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝：焊絲端部應始終處于氬氣保護之中，防止合金元素的氧化、燒損。為使熔渣盡快浮出，根據情況可用焊絲對高溫熔池進行適當攪拌，不宜依靠降低焊速來促使熔渣浮出。焊后在焊縫表面形成的熔渣薄而脆，高溫時極易自行脫落，故焊接時應戴好防護眼鏡，防止灼傷眼睛。要獲得美觀均勻的焊縫很大程度上取決于正確掌握熔池的溫度。當發現熔池增大出現下凹，說明熔池溫度過高，這時應迅速減少焊槍與工件的夾角，并加快焊接速度。當熔池小焊縫窄而高時，說明熔池溫度低，這時應增大焊槍與工件的夾角，減慢焊接速度，減少焊絲添加量。

MIG和MAG焊絲：MIG方法主要用于焊接不銹鋼等高合金鋼。為了改善電弧特性,在Ar氣體中加入適量O2或CO2氣體,即成為MAG方法。焊接合金鋼時,采用Ar+5%CO2可提高焊縫的抗氣孔能力。但焊接極低碳不銹鋼時不能采用Ar+5%CO2混合氣體,只可采用Ar+2%O2混合氣體,以防止焊縫增碳。目前低合金鋼的MIG焊接正在逐步被Ar+20%CO2的MAG焊接所取代。MAG焊接時由于保護氣體有一定的氧化性,應適當提高焊絲中Si、Mn等脫氧元素的含量,其他成分可以與母材一致,也可以有所差別。藥芯焊絲的使用特點有哪些？

金屬粉型藥芯焊絲功能特性：金屬粉型藥芯焊絲被認為是可以代替實芯焊絲的焊接材料，其構造方式和熔渣型藥芯焊絲相同，由薄鋼帶包裹粉劑組成，不同點在于金屬粉型藥芯焊絲鋼帶內包裹的粉劑幾乎全部是合金粉末，而沒有造渣劑，故在使用性能上，它既有實芯焊絲焊渣量少的優點，又兼具熔渣型藥芯焊絲熔敷速度高、焊接工藝性好等優點。金屬粉型藥芯焊絲的優勢功能主要包括：①熔敷速度高。與熔渣型藥芯焊絲一樣，焊接電流密度大，熔化速度快，藥芯中含有大量的鐵粉、金屬粉，因此比實芯焊絲具有更高的熔敷速度，且熔敷效率可以達到97%。②焊縫表面渣量很少不但能夠減少脫渣的時間，提高勞動效率，而且能夠避免夾渣等缺陷。③比熔渣型藥芯焊絲飛濺和煙塵量少。④通過金屬粉芯靈活調整，解決操作性、成形、力學性能等特殊要求。肯納司太立金屬（上海）有限公司展望未來，信心百倍，追求高遠。福建二保焊藥芯焊絲采購

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藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金結構鋼，耐熱鋼，高張力鋼，強度高淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。藥芯焊絲是很有發展前途的新型焊接材料。藥芯焊絲的優點：1）對各種鋼材的焊接，適應性強調整焊劑（通用型藥芯焊絲常稱添加物為藥芯，焊劑的說法只在特定的藥芯焊絲中出現）的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學成分。2）工藝性能好，焊縫成形美觀采用氣渣聯合保護，獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定，熔滴過渡均勻。3）熔敷速度快，生產效率高在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%,生產率比焊條電弧焊高約3-5倍。4）可用較大焊接電流進行全位置焊接。新疆無縫藥芯焊絲