雙組分中空膠一般是采用兩罐密封膠粘劑（a、b組分）進(jìn)行對(duì)中空玻璃的密封處理。其中a組分是中性液體，b組分為酸性液體；a、b兩種膠水通過混合后產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)形成一種穩(wěn)定的混合物。該混合物在中空玻璃內(nèi)部形成一層均勻的彈性膜層，從而起到隔絕空氣和水分的作用。a、b兩種膠水的配比比例根據(jù)不同的產(chǎn)品而定，但一般以1：1的比例使用較多。常見的雙組分中空膠有單罐式與多罐式之分：單罐式的優(yōu)點(diǎn)在于安裝簡單快捷方便；缺點(diǎn)則是對(duì)產(chǎn)品的要求較高，如對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度及外觀要求較高等；多罐式則適用于一些大型或較復(fù)雜的產(chǎn)品上，其優(yōu)點(diǎn)是施工相對(duì)簡便且可節(jié)省材料用量；缺點(diǎn)則是由于各分裝點(diǎn)需要連接在一起而增加一定的安裝難度及成本。中空玻璃用二道密封膠對(duì)中空玻璃的質(zhì)量和使用壽命有著很大的影響。雙組份中空膠廠家供應(yīng)

合片是制作雙層中空玻璃的中間一環(huán)。合片前丁基膠的涂敷，決定著中空玻璃的綜合質(zhì)量。若兩道密封膠之間存在縫隙，則會(huì)引起漏氣，同時(shí)應(yīng)注意涂抹過薄的第二道密封膠。在安裝使用一段時(shí)間后，受環(huán)境溫度變化、日曬及風(fēng)壓的作用，密封膠會(huì)形成裂紋，即使是極小的裂紋，水汽就有可能慢慢地進(jìn)入膠層內(nèi)，形成結(jié)霧，使密封膠喪失密封作用。除了一些正規(guī)中空玻璃廠因產(chǎn)品質(zhì)量問題而出現(xiàn)結(jié)霧現(xiàn)象外，一些消費(fèi)者片面追求低價(jià)產(chǎn)品，也使得一些不法商販有機(jī)可乘，他們采用雙面膠將兩片玻璃直接粘連起來，再涂上普通便宜的玻璃膠，冒充中空玻璃，此種玻璃不但沒有隔音隔熱作用，遇上潮濕天氣就會(huì)產(chǎn)生結(jié)霧現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)中空玻璃結(jié)霧現(xiàn)象，基本無法維修，只能更換。硅酮中空膠有哪些焓濕圖法、查表法、公式法為中空玻璃內(nèi)部結(jié)露控制提供理論基礎(chǔ)。

一道密封膠所起的作用是阻止水氣或惰性氣體進(jìn)出空腔，一般使用丁基膠，因?yàn)槎』z的水氣透過率和惰性氣體透過率都很低，是鋁條側(cè)面和玻璃之間阻擋水汽的有效屏障。但是丁基膠本身粘結(jié)強(qiáng)度低，彈性小，必須靠二道密封膠對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，將玻璃板塊與間隔條粘結(jié)在一起，使中空玻璃在承受荷載時(shí)，一道密封膠能保持良好的密封效果，同時(shí)整體結(jié)構(gòu)不受影響。中空玻璃二道密封膠主要有硅酮、聚氨酯和聚硫三類，但由于聚硫膠，聚氨酯膠耐紫外老化性能較差，其與玻璃的粘接面如果被陽光長期照射，會(huì)出現(xiàn)脫膠的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致隱框玻璃幕墻中空玻璃的外片脫落或點(diǎn)支式玻璃幕墻中空玻璃密封失效。硅酮密封膠的分子結(jié)構(gòu)使得硅酮密封膠具有優(yōu)異的耐高低溫性能、耐候性能和耐紫外老化性能等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)吸水率低，故市場上多以硅酮為主。

有些國產(chǎn)中空玻璃膠在施膠時(shí)會(huì)出現(xiàn)“啪”、“啪”的氣泡聲，是什么原因?原因可能有三種:1.分裝時(shí)技術(shù)不過關(guān)，膠瓶內(nèi)混入了空氣;2.少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺;3.有些國產(chǎn)膠由于不是百分百硅酮膠，其中增加的填充料會(huì)與中空玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng)，令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn)，空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙，在施膠時(shí)就會(huì)打出“啪”、“啪”的氣泡聲。克服這種現(xiàn)象的有效方法是:換用硬瓶包裝，注意產(chǎn)品存放環(huán)境(30℃以下陰涼處)。千萬不可讓遮蓋用的膠帶接觸到將要施打密封膠的表面。

LL991硅酮中空玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的固化劑（B組分）在使用前必需先行攪拌以避免運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)身的沉淀現(xiàn)象。固化劑（B組分）會(huì)與大氣中的水分發(fā)生反應(yīng)，不可長時(shí)間暴露于空氣中。LL991硅酮中空玻璃結(jié)構(gòu)密封膠主劑（A組分）與固化劑（B組分）的體積比為10:1。使用者可自行改變混合比率總量比10:1~14:1(體積比為7.6:1~10.6:1)調(diào)節(jié)凝固時(shí)間。在這范圍內(nèi)混合而成的密封劑，其原有的特質(zhì)將不會(huì)有顯著的改變。不過空氣的濕度若有所增減，將會(huì)影響拉段測試時(shí)間及形成粘接所需的時(shí)間。要獲得正確的調(diào)配比率，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)浙江凌志公司或混合機(jī)制造商。內(nèi)部結(jié)露是中空玻璃密封失效的一種典型形式。玻璃膠中空膠廠家電話

雙組分中空膠的配方設(shè)計(jì)使其具有高模量、高強(qiáng)度等性能，以滿足中空玻璃裝配需求。雙組份中空膠廠家供應(yīng)

中空玻璃露點(diǎn)影響因素主要有以下幾個(gè)方面：1、生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度。生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度主要會(huì)影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當(dāng)中空玻璃合片空間的相對(duì)濕度較大時(shí)，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會(huì)降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時(shí)間過長時(shí)。2、干燥劑填充量和質(zhì)量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩(wěn)定的填充量，導(dǎo)致干燥劑吸附量不足；某些劣質(zhì)干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)間隔條腐蝕現(xiàn)象等。3、邊部密封質(zhì)量。大多數(shù)中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時(shí)質(zhì)量難以保證，會(huì)導(dǎo)致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結(jié)不可靠，水汽侵入導(dǎo)致膜層氧化等。由此可知，嚴(yán)格控制中空玻璃生產(chǎn)時(shí)的相對(duì)濕度和干燥劑在空氣中的暴露時(shí)間，選擇好的干燥劑和穩(wěn)定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質(zhì)量，并進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量檢測是控制中空玻璃露點(diǎn)的關(guān)鍵。雙組份中空膠廠家供應(yīng)