凌の靈802門窗專用硅酮耐候膠是一種單組分，中低模量，中性室溫固化有機硅彈性密封膠。適用于一般玻璃、鋁材、瓷磚、木材及部分塑料的密封，也適用于預制混凝土、水泥磚、磚結構、鍍膜玻璃、鍍鋅鋼板、鋅鋁鋼板的伸縮縫接口。可承受等于接縫密封±20%的位移。具有優良的耐候性和耐極限溫度(-40℃~+150℃)。其主要特性有：1、優良的粘接性，對大多數建筑材料如玻璃、鍍膜玻璃、涂漆層金屬材料，無需使用底漆就可粘接；2、中性固化，無腐蝕性；3、優良的耐候性能，老化性能；4、無垂流現象，可用于垂直的接口施工；5、單組分,易于施工。不少石材幕墻的安裝過程中，往往伴隨著保溫材料的填充。密封門窗膠條

隨著生活水平的不斷提高，人們對住宅的質量和性能也有了更高的要求。人們不僅重視建筑門窗的節能性與安全性，還會關注門窗的美觀度和耐用度等。密封膠作為門窗制造過程中的輔助材料，在門窗性能中起著非常重要的作用，特別是在水密性、氣密性、保溫性、隔音性等方面。如果密封膠有質量問題，可能會導致漏水等安全問題，嚴重影響門窗的氣密性能和水密性能。因此，對于建筑門窗來說，密封膠的選擇很重要。如何才能買到靠譜的密封膠呢？選擇口碑品牌的密封膠產品是關鍵。浙江凌志新材料有限公司是早期通過國家經貿認定的硅酮結構膠生產和銷售企業之一。曾榮獲“國家級高新技術企業”、“高新技術企業研究開發中心”、“國家級綠色建筑選用產品企業”等榮譽稱號，是有機硅行業的“密封**”。在產品和服務等方面，浙江凌志一直追求高于國家和行業的標準，以自主可控的優良產品、技術服務于各行各業，逐步打造成為立足國內，走向世界的民族膠粘品牌！杭州硅酮門窗幕墻膠推薦貨源結構膠粘接性強、固化后硬度高、不易變形，能承受強力風壓和重力荷載，多用于幕墻和中空玻璃的結構密封。

    在使用過程中偶爾會遇到密封膠表面變黃的情況，大多是“相容性”問題導致的。相容性指的是密封膠與其相接觸的材料會不會發生不良的物理化學反應的性能。在實際使用過程中，密封膠可能接觸到密封條、橡膠墊片、裝飾膠條以及部分防水材料等，這些材料可能和硅酮膠不相容，導致膠表面變色。常見的不相容材料有三元乙丙膠條、墊片等，故在密封膠與其他材料接觸時，需提前送檢相容性試驗。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以與硅酮膠相容，此外也可使用硅膠材質的膠條墊片，也能與硅酮膠相容。另外很多人認為密封膠表面產生斑點變色，是密封膠被“腐蝕”了。其實不然，空氣中存在的酸霧鹽霧確實會對建筑膠表面造成一定傷害，但硅酮膠是耐候性能上表現十分優越的膠種，并不因此受到影響。一般硅酮膠表面出現斑點多為使用酸性清洗劑清洗墻體時，誤將清洗劑噴到密封膠表面，由于密封膠中含有碳酸鈣成分，會和酸性清洗劑發生反應，導致密封膠表面出現反應斑點。

長久以來的實踐表明，以下因素會導致硅酮密封膠粘接破壞現象的發生：1）施工前未進行粘結性試驗；2）未按照粘結性能試驗結果推薦的方法進行清洗；3）未按照粘結性能試驗結果推薦的方法施加底涂液；4）養護時間太短（雙組分產品）；5）養護溫度偏低（雙組分產品）；6）實際工程使用的基材與進行粘結性能試驗的基材不一致；7）實際工程使用的基材批次之間存在差異；8）硅酮膠產品批次之間存在差異。硅酮膠與基材不粘結時，首先要通過抽樣、試驗等方法對產生問題的原因進行分析，然后才能確定解決方案。可能的解決方案有：清洗基材、更換清洗劑、施加底涂液或更換底涂液、提高養護溫度、延長養護時間、對基材進行表面處理、更換密封膠等。在實際操作中，我們應當盡力避免設置錯誤的排水系統，盡量避免這些積水隱患出現。

硅酮膠的固化速度慢可能有以下幾種原因：1）環境溫度低；2）濕度低（單組分產品）；3）膠縫太窄、太深（單組分產品）；4）B組分偏少（雙組分產品）；5）硅酮膠過期。硅酮膠固化速度較慢時，可通過提高養護溫度、提高養護濕度（單組分產品）、兩次打膠或雙面打膠、增加B組分比例（雙組分產品）、更換密封膠等方式解決。硅酮膠表面結皮，可能是由于修整方式不規范引起的。具體包括反復修整膠縫或施膠后曝露于空氣中的時間過長，超出密封膠規定的修整時間，導致修整時硅酮膠表面已經開始固化，形成結皮。將膠縫修整后剩余的回收膠再次填入膠縫使用也容易發生表面結皮現象。縮短打膠操作與修整操作之間的間隔時間，將打出的膠盡快修整可有效避免結皮現象。此外，溫度過高或干燥、風大的環境會加快硅酮膠的表干過程，容易導致硅酮膠表面結皮。中性耐候膠無腐蝕性、保存期長、位移能力強，常用于幕墻、鋁材版、石材等。浙江門窗膠條生產廠家

我們建議采用冬季版產品以應對冬季低溫帶來的固化時間過長的溫度。密封門窗膠條

作為二次回收再利用的原材料，裂解硅油、高沸硅油都具有多種不再適用于密封膠產品的屬性，但由于其價格較低，這兩類原材料又再度成為了某些不顧產品底線，只追求短期利益的企業的成本控制之選。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合單體經過精餾制得的高沸物為主要原料，再經醇解或水解工藝制得，主要成分為聚甲基硅氧烷混合物。與密封膠中的常用材料二甲基硅油相比，高沸硅油相容性更差，應用到硅酮密封膠中容易導致成分析出，造成硅酮密封膠力學性能和粘結性能下降。裂解硅油是以用廢硅橡膠裂解得到的二甲基環硅氧烷混合物（ＤＭＣ）為原料制成的。相比填充由原生ＤＭＣ制成的二甲基硅油的有機硅密封膠，填充裂解硅油的有機硅密封膠的生產成本更低，但同樣會造成密封膠力學性能會變差，尤其是其老化性能大大降低，導致發生危及幕墻玻璃粘接密封裝配安全的質量事故，給幕墻造成很大的安全隱患。密封門窗膠條