力矩限制器,通俗講,就是裝在起重機上,限制起重機不要超過額定設計力矩的裝置,英文名稱是LoadMomentIndicator(力矩顯示器),簡稱LMI。進入21世紀以來,國際上起重機行業已經不再用LMI來稱呼起重機的安全系統,而是取代為SafeLoadIndicator(安全負載指示器),簡稱SLI。安全負載指示器(SLI)是一種安裝在起重機上的裝置,用于在載荷超過起重機的安全工作范圍時警告操作員。在某些情況下,設備會在確定為不安全的情況下物理鎖定機器。SLI系統通常由連接到起重機本身各種傳感器的微處理系統組成。SLI測量吊臂的角度和長度以及負載重量,并將其與制造商的技術規格進行比較以確定起重工作是否安全。 扭力限制器一般用在什么地方呢?推廣扭力限制器排行榜
油缸的壓力=油壓(p)x活塞的面積(A)通過用油壓傳感器測量油壓,活塞面積看看圖紙就知道了。油缸相對于支點的力矩半徑R(油缸),通過查圖紙F(自重):通過查圖紙,或計算得出F(臂架自重)相對于支點的半徑R(自重)這個稍微麻煩一點,由于伸縮臂起重機半徑不好直接測量,所以通過測量臂架長度L和角度θ,然后R=L*cos(θ)。對于有的伸縮臂起重機,制造商可以通過其他傳感器和邏輯計算來計算出半徑R,但原理都是一樣的。F(吊裝)相對于支點的半徑(吊重),參照上面R(自重)……現在唯1剩下的變量就是:F吊重和F卷揚拉力F吊重=n*F卷揚拉力n=吊裝倍率(根據工況不同,看實際起重機就能夠知道的已知量)其實Z理想的吊重測量方式就是在吊鉤和吊機上裝傳感器來直接測量了,但是由于結構復雜和信號傳輸困難(想一下,吊鉤要不停地上下,如果布線……)。 哪里扭力限制器排行榜快看,一文來了解扭力限制器!
力矩限制器能完全滿足汽車起重機力矩限制安全使用。1、顯示功能力矩限制器能以漢字、圖形、字符等形式綜合顯示工作過程中的各種參數。如主鉤起重量、副鉤起重量、臂架工作角度、臂架長度、工作半徑等;2、報警功能具備聲、光報警功能:當吊機臂架工作幅度接近工作極限時,當起重載荷、力矩接近設備當前允許的載荷極限時,力矩系統發出緩慢的預警蜂鳴聲音。力矩系統預警指示燈緩慢閃爍。當吊機臂架工作幅度達到工作極限時,當起重載荷、力矩達到設備當前允許的載荷極限時,力矩系統發出急促的警報蜂鳴聲音。力矩系統警報指示紅燈急促閃爍。3、力矩保護功能控制輸出功能:當臂架工作幅度接近工作極限時,當起重載荷、力矩接近設備當前允許的載荷極限時,力矩系統輸出控制信號阻止起重機繼續向危險方向繼續運行,允許起重機向安全方向動作。
傳遞扭矩時,盤片的一半受到拉力作用,另一半受到壓力。受拉的部分傳遞扭矩,受壓的部分不傳遞扭矩,但可能產生彎曲,如同任何的受壓細長梁一樣。有些盤片在外端做成扇形,得到一個等應力分布梁模式,增加聯軸節的橈性。等應力分布梁較為彈性。某些高扭矩設計在徑向位置使用雙螺栓以減少螺栓孔處的應力優勢:無需潤滑可用于高溫條件如果失效是碟片扭曲變形,那么維修成本低廉容易直接更換成齒式聯軸器,但要計算共振頻率和剛度。高轉速應用中,成本主要是維修費用,不是硬件的本身。 扭力限制器的發展歷程是怎么樣的?
為了避免被夾緊物體的變形或損壞,Elesa+Ganter提供了一系列扭矩限制夾緊元件產品。一旦達到最大轉矩,就會觸發旋鈕的轉矩機械系統。當聽到“咔噠”聲,表示已達到比較大擰緊扭矩。通過逆時針旋轉,旋鈕則解鎖。MZD可調節扭矩限制適用于低擰緊扭矩–扭矩從0.2Nm到1Nm。聯軸器(coupling)是機械傳動中的重要部件,通過主動軸與從動軸的相互聯結來傳遞扭矩。傳統的聯軸器是接觸式的,結構相對較為復雜,日常運行中會發生磨損,若是發生運行超載的情況,對其它機械部件會造成嚴重的磨損,這些對機械運行設備的穩定性是非常不利的。 你所不知道的扭力限制器的知識。推廣扭力限制器排行榜
不同扭力限制器產品的優點具體有哪些?推廣扭力限制器排行榜
單膜片式聯軸器的特點是整個膜片為等應力分布,因而是變厚度的,厚度是半徑的指數的倒數。使用單個膜片,設計簡單,但等應力變厚度制造成本高。膜片電焊在短節端,轉子端用螺栓連接。焊接處應力大,因而對電焊質量要求高。軸向位移大時,所受應力特別大,所以清楚運行時的軸位移很重要,安裝時就可以預拉或者預壓,以減小運行時的應力。彈簧剛度徑向是線性的,但軸向是非線性的。多膜片式膜片聯軸器特點是由多個波浪式的膜片組成,膜片是等厚度的,所以沿徑向不是等應力的。一般來說,橈性更大,因而能補償更多的不對中和軸向位移。比單膜片或者齒式聯軸器有更多的部件和螺栓,因而同樣的載荷條件下重量更重。和盤式聯軸器類似,其外端的應力更大,損壞時外側先破壞。推廣扭力限制器排行榜
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