起源美國汽車工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)要求的發(fā)展促進(jìn)了PLC的產(chǎn)生，20世紀(jì)60年代，美國通用汽車公司在對工廠生產(chǎn)線調(diào)整時(shí)，發(fā)現(xiàn)繼電器、接觸器控制系統(tǒng)修改難、體積大、噪聲大、維護(hù)不方便以及可靠性差，于是提出了***的“通用十條”招標(biāo)指標(biāo)。 [3]1969年，美國數(shù)字化設(shè)備公司研制出***臺(tái)可編程控制器(PDP-14)，在通用汽車公司的生產(chǎn)線上試用后，效果***；1971年，日本研制出***臺(tái)可編程控制器(DCS-8)；1973年，德國研制出***臺(tái)可編程控制器；1974年，中國開始研制可編程控制器：1977年，中國在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域推廣PLC。 [3]PLC控制柜，全稱為可編程控制器控制柜，是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中不可或缺的重要組成部分。靜安區(qū)國產(chǎn)PLC控制器銷售公司

**初的目的是替代機(jī)械開關(guān)裝置(繼電模塊)。然而，自從1968年以來，PLC的功能逐漸代替了繼電器控制板，現(xiàn)代PLC具有更多的功能。其用途從單一過程控制延伸到整個(gè)制造系統(tǒng)的控制和監(jiān)測。 [4]發(fā)展20世紀(jì)70年代初出現(xiàn)了微處理器。人們很快將其引入可編程邏輯控制器，使可編程邏輯控制器增加了運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送及處理等功能，完成了真正具有計(jì)算機(jī)特征的工業(yè)控制裝置。此時(shí)的可編程邏輯控制器為微機(jī)技術(shù)和繼電器常規(guī)控制概念相結(jié)合的產(chǎn)物。個(gè)人計(jì)算機(jī)發(fā)展起來后，為了方便和反映可編程控制器的功能特點(diǎn)，可編程邏輯控制器定名為Programmable Logic Controller（PLC）。 [5]閔行區(qū)便捷式PLC控制器銷售公司或者你要PLC接至上位機(jī)，可能就需要增加交換機(jī)什么的。視情況而定 [2]。

④輸出映像寄存器的內(nèi)容取決于用戶程序掃描執(zhí)行的結(jié)果。 [5]⑤輸出鎖存器的內(nèi)容由上一次輸出刷新期間輸出映像寄存器中的數(shù)據(jù)決定。 [5]⑥PLC當(dāng)前實(shí)際的輸出狀態(tài)由輸出鎖存器的內(nèi)容決定。 [5](1)可靠性高。由于PLC大都采用單片微型計(jì)算機(jī)，因而集成度高，再加上相應(yīng)的保護(hù)電路及自診斷功能，提高了系統(tǒng)的可靠性。 [8](2)編程容易。PLC的編程多采用繼電器控制梯形圖及命令語句，其數(shù)量比微型機(jī)指令要少得多，除中、***PLC外，一般的小型PLC只有16條左右。由于梯形圖形象而簡單，因此容易掌握、使用方便，甚至不需要計(jì)算機(jī)專業(yè)知識(shí)，就可進(jìn)行編程。

控制功能選擇該選擇包括運(yùn)算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。 [5]1、運(yùn)算功能簡單可編程邏輯控制器的運(yùn)算功能包括邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)和計(jì)數(shù)功能；普通可編程邏輯控制器的運(yùn)算功能還包括數(shù)據(jù)移位、比較等運(yùn)算功能；較復(fù)雜運(yùn)算功能有代數(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送等；大型可編程邏輯控制器中還有模擬量的PID運(yùn)算和其他高級運(yùn)算功能。隨著開放系統(tǒng)的出現(xiàn)，在可編程邏輯控制器中都已具有通信功能，有些產(chǎn)品具有與下位機(jī)的通信，有些產(chǎn)品具有與同位機(jī)或上位機(jī)的通信，有些產(chǎn)品還具有與工廠或企業(yè)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的功能。PLC控制柜應(yīng)用于電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等多個(gè)行業(yè)，成為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的部件。

在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點(diǎn)。即使用I/O指令的話，輸入過程映像寄存器的值不會(huì)被更新，程序直接從I/O模塊取值，輸出過程映像寄存器會(huì)被立即更新，這跟立即輸入有些區(qū)別。 [5]輸出刷新當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，可編程邏輯控制器就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。這時(shí)，才是可編程邏輯控制器的真正輸出。 [5]小結(jié)根據(jù)上述過程的描述，可以對PLC工作過程的特點(diǎn)小結(jié)如下： [7]防潮防腐蝕：確保控制柜處于干燥的環(huán)境中，防止因潮濕和腐蝕性氣體導(dǎo)致的設(shè)備損壞。嘉定區(qū)購買PLC控制器工廠直銷

PLC控制柜具有過載、短路、缺相保護(hù)等保護(hù)功能。靜安區(qū)國產(chǎn)PLC控制器銷售公司

三、工作原理PLC控制柜的工作原理主要基于PLC主機(jī)的信號接收與處理。PLC主機(jī)接收來自各類傳感器的輸入信號，經(jīng)過內(nèi)部的邏輯運(yùn)算與處理后，輸出相應(yīng)的控制信號，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器或其他輸出設(shè)備完成指定的動(dòng)作。這一系列過程都是在PLC主機(jī)預(yù)先編寫的程序邏輯的精細(xì)控制下實(shí)現(xiàn)的，從而確保了設(shè)備的自動(dòng)化與智能化運(yùn)行。四、應(yīng)用領(lǐng)域PLC控制柜在工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，可用于工廠生產(chǎn)線的控制、機(jī)器人控制、車間自動(dòng)化控制、機(jī)械自動(dòng)化控制等多個(gè)方面。它能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)切換、檢測、監(jiān)控、控制等功能，是一種先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。具體來說，PLC控制柜廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等多個(gè)行業(yè)，成為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的**部件。靜安區(qū)國產(chǎn)PLC控制器銷售公司

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