CFC-11CFC-11是一種低壓制冷劑，主要用于離心式冷水機組中，其過渡替代劑為HCFC-123。另外，HFC-245ca或HFC-245fa也屬低壓制冷劑，但它具有可燃性，故而對其減燃方法和毒性尚待研究，而且它的使用不及CFC-11 和HCFC-123效率高。因而，許多企業(yè)已改用HFC-134a于離心式冷水機組中。CFC-12CFC-12由于它的應用面廣和在汽車空調中的泄漏問題，因而是首先考慮要替代的對象。在家用電冰箱和汽車空調中可用HFC-134a來替代。用于中溫和高溫范圍里，HFC-134a具有和CFC-12相近的制冷量和效率。但在低于-23℃的工況下，則因其制冷量和效率都比CFC-12低而失去其吸引力。雖然HFC-134a的臭氧消耗潛能ODP值為零，但其全球變暖潛能GWP值高達1300（以CO2的GWP值為基準的比較值），從長遠考慮，這也會影響其發(fā)展使用。測量各級排氣溫度和壓力數值應符合各技術條件的規(guī)定。金山區(qū)國產壓縮機廠家現貨

空調壓縮機是在空調制冷劑回路中起壓縮驅動制冷劑的作用 [1]。空調壓縮機一般裝在室外機中。空調壓縮機把制冷劑從低壓區(qū)抽取來經壓縮后送到高壓區(qū)冷卻凝結，通過散熱器散發(fā)出熱量到空氣中，制冷劑也從氣態(tài)變成液態(tài)，壓力升高。空調壓縮機的工作回路中分蒸發(fā)區(qū)(低壓區(qū))和冷凝區(qū)(高壓區(qū))。空調的室內機和室外機分別屬于低壓或高壓區(qū)(要看工作狀態(tài)而定)。制冷劑從高壓區(qū)流向低壓區(qū)，通過毛細管噴射到蒸發(fā)器中，壓力驟降，液態(tài)制冷劑立即變成氣態(tài)，通過散熱片吸收空氣中大量的熱量。這樣，空調壓縮機不斷工作，就不斷地把低壓區(qū)一端的熱量吸收到制冷劑中再送到高壓區(qū)散發(fā)到空氣中，起到調節(jié)氣溫的作用。閔行區(qū)銷售壓縮機五星服務檢查活塞桿表面摩擦情況，不應有磨痕及拉道現象。

級由葉輪及其后面的擴壓器等通道組成。葉輪是離心壓縮機的關鍵部件，有閉式、半開式和開式三種。閉式葉輪由葉片、輪蓋和輪盤組成。半開式葉輪沒有輪蓋，有輪盤。開式葉輪沒有輪蓋和輪盤，葉輪在軸上。當葉輪高速旋轉時，由于葉片與氣體之間力的相互作用，主要是離心力的作用,氣體從葉輪中心處吸入,沿著葉道（葉片之間通道）流向葉輪外緣。葉輪對氣體作功，氣體獲得能量，壓力和速度提高。然后，氣體流經擴壓器等通道，速度降低，壓力進一步提高，即動能轉變?yōu)閴毫δ堋Ｓ蓴U壓器流出的氣體進入蝸室輸送出去，或者經過彎道和回流器進入下一級繼續(xù)壓縮。在整個壓縮過程中，氣體的比容減小，溫度增加。

指示效率制冷壓縮機的指示效率hi是指壓縮1kg工質所需的等熵循環(huán)理論功與實際循環(huán)指示功之比。它是用以評價壓縮機氣缸或工作容積內部熱力過程完成的完善程度。軸功率由原動機傳到壓縮機主軸上的功率稱為軸功率Pe，單位為kW。電功率和電效率輸入電動機的功率就是壓縮機所消耗的電功率Pel，單位為kW。電效率是等熵壓縮理論功率與電功率之比，它是用以評定利用電動機輸入功率的完善程度。性能系數為了**終衡量制冷壓縮機的動力經濟性，采用性能系數COP（Cofficient of performance），它是在一定工況下制冷壓縮機的制冷量與所消耗功率之比。. 對于大型高壓壓縮機，在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時；

離心壓縮機是在通風機的基礎上發(fā)展起來的。20世紀初出現了壓力比為 4.5的離心壓縮機。50年代開始，離心壓縮機制造業(yè)得到發(fā)展。1963年，美國生產出***臺合成氨廠用的14.7兆帕高壓離心壓縮機，采用筒型機殼代替水平剖分型機殼，又稱筒型壓縮機，它能承受10兆帕以上的壓力。70年代，美國、意大利和聯(lián)邦德國先后制成60～70兆帕高壓筒型壓縮機，筒體壁厚達 280毫米。80年代初排氣壓力已達80兆帕。離心壓縮機轉速一般為幾千轉/分以上,有的已達25000轉/分以上，所需功率可達幾萬千瓦,流量已達10000米3/分。離心壓縮機的常規(guī)葉輪是以一維流動理論為基礎設計的，尚不能反映氣流三維流動的復雜性質。60年代開始應用三維流動理論（見透平機械、氣體動力學）設計空間扭曲葉片，以改善級的性能。 [1]拆卸各級氣閥，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時應找出原因。閔行區(qū)銷售壓縮機五星服務

曲軸箱或機身內潤滑油油溫應為：有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。金山區(qū)國產壓縮機廠家現貨

（1）拆卸各級氣閥，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時應找出原因。（2）檢查活塞桿表面摩擦情況，不應有磨痕及拉道現象。(3)拆卸各級氣閥，檢查閥片與閥體的貼合情況，閥片如有裂紋時，以備件換之。(4)檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。(5)拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。(6)更換機身內潤滑油。壓縮機初次運轉后；由于機件各處進行磨合，和潤滑油的清洗作用，有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油，因此，機器經過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉200小時后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維修要求換油。金山區(qū)國產壓縮機廠家現貨

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