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甲基化玻璃反應(yīng)釜加熱方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-02

數(shù)顯恒溫油浴與水浴的加熱區(qū)別和注意事項(xiàng)一、數(shù)顯油浴的加熱油浴的加熱就是使用高溫導(dǎo)熱油作為熱浴物質(zhì)的熱浴方法。常用的油有豆油、棉籽油等。油浴最高溫度比水浴高,一般在100℃-300℃之間。油浴操作方法與水浴相同,不過進(jìn)行油浴尤其要操作謹(jǐn)慎,防止油外溢或油浴升溫過高,引起失火。二、數(shù)顯水浴的加熱水浴的加熱就是用水作為熱浴物質(zhì)的熱浴方法。由于水溫在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,最高溫度即為100℃,所以水浴最高溫度也為100℃。應(yīng)用水浴處理容器產(chǎn)品的方法是:將需水浴的容器浸沒在盛有水的較大容器中,需水浴的容器不得與較大容器直接接觸,再將較大容器置于熱源上加熱,至適當(dāng)溫度時(shí)停止加熱,待冷卻后取出水浴容器即可。溫度區(qū)別:水浴溫度室溫-100℃,油浴溫度100℃-300℃。加熱過程:加熱時(shí),待加熱的物質(zhì)通常置于容器內(nèi),容器置于熱源上,有些容器,如玻璃容器和陶瓷容器,若直接置于熱源上,則往往因受熱不均,溫升過快,產(chǎn)生炸裂,或因熱傳遞不良,使加熱物質(zhì)受熱不均勻。為此,對(duì)進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的加熱容器產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行熱浴處理。所謂熱浴,是將容器置于熱浴物質(zhì)內(nèi),讓熱浴物質(zhì)的溫度緩慢升高到一定程度,再讓其緩慢冷卻,從而達(dá)到改善容器熱傳遞性能使容器質(zhì)底均勻的方法。山東研賾實(shí)驗(yàn)儀器有限公司電動(dòng)升降玻璃反應(yīng)釜。甲基化玻璃反應(yīng)釜加熱方式

玻璃反應(yīng)釜具有無污染、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、加熱速度快等特點(diǎn)。玻璃反應(yīng)釜的基本工作原理是在常壓或負(fù)壓下,在設(shè)定恒溫的密閉容器中攪拌反應(yīng),控制溶液的回流和蒸發(fā)。有單層玻璃反應(yīng)釜、雙層玻璃反應(yīng)釜和三層玻璃反應(yīng)釜之分。其中常見的為雙層玻璃反應(yīng)釜。雙層玻璃反應(yīng)釜工作原理:雙層玻璃設(shè)計(jì),內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒,可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下,密封的玻璃反應(yīng)釜內(nèi),可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。玻璃反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng):1、整個(gè)玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,而且系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,它并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。2、整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒有水汽的吸收,高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度。昆明聚合玻璃反應(yīng)釜二甲基鋅合成雙層玻璃反應(yīng)釜。

玻璃反應(yīng)釜發(fā)生爆扎事故的主要原因一、違章作業(yè)違章作業(yè)的主要表現(xiàn)如下:1、未對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修,空氣進(jìn)入塔內(nèi)形成爆扎性混合物而爆扎。由此發(fā)生爆扎事故的次數(shù)**多,在小氮肥生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。2、用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補(bǔ)壓、試壓、試漏。3、未作動(dòng)火分析、動(dòng)火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離,或盲板質(zhì)量差,或采用石棉板作盲板),未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè)。4、帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。5、盲目追求產(chǎn)量,超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。6、擅自放低儲(chǔ)槽液位,使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合,造成壓縮機(jī)、泵抽負(fù),使空氣進(jìn)人設(shè)備形成爆扎性混合物。7、設(shè)備運(yùn)行中離崗,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化,致使系統(tǒng)過氧爆扎。

雙層玻璃反應(yīng)釜隔熱保溫因?yàn)殡p層玻璃反應(yīng)釜正中間的隔層薄厚較小,因而,所具備的隔熱保溫特性較弱。

應(yīng)用高溫、下限溫全過程中,均必須應(yīng)用保溫隔熱材料對(duì)釜體開展隔熱保溫維護(hù)。針對(duì)反應(yīng)釜的釜體及其導(dǎo)液的管道均必須用保溫隔熱材料包囊,而且留意隔熱層的薄厚,以確保具備不錯(cuò)的隔熱保溫實(shí)際效果。

雙層玻璃反應(yīng)釜控溫介質(zhì)選擇依據(jù)所必須的反映溫度,挑選不一樣特性的溫度控制物質(zhì),做為反映的發(fā)熱量散播物質(zhì)。下限溫,挑選冰酒精浴;常溫下,挑選水浴;高溫,挑選油浴。應(yīng)用下限溫或是高溫時(shí),留意挑選適合的物質(zhì),關(guān)鍵所在粘度。粘度很大物質(zhì),循環(huán)水泵很有可能帶不動(dòng),物質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)實(shí)際效果不太好,沒法做到必須的溫度控制實(shí)際效果。輕率拆換功率大的的循環(huán)水泵,壓進(jìn)物質(zhì)工作壓力過大,易毀壞雙層玻璃反應(yīng)釜里襯,反應(yīng)釜裂開。一般生產(chǎn)廠家也會(huì)依據(jù)自身的商品,配套設(shè)施,給予相應(yīng)的加熱介質(zhì)選擇。




高分子縮聚玻璃反應(yīng)釜。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的工作原理是通過電子控制,使燒瓶在**適合速度下,恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時(shí)置于水浴鍋中恒溫加熱,瓶?jī)?nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶?jī)?nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400~600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn);同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn),速度為50~160轉(zhuǎn)/分,使溶劑形成薄膜,增大蒸發(fā)面積。此外,在高效冷卻器作用下,可將熱蒸氣迅速液化,加快蒸發(fā)速率。一般情況下爆沸的原因有以下幾種:(1)運(yùn)行時(shí)有固體析出(2)控制旋轉(zhuǎn)瓶轉(zhuǎn)速。-(3)溫度太高,例如乙醇溫度一般不高于35℃(4)圓底燒瓶浸沒水浴鍋太深,再加上溫度高,轉(zhuǎn)速快就易于爆沸當(dāng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器發(fā)生爆沸時(shí),應(yīng)該怎么辦呢?為您提供幾種解決方案:(1)可以減少負(fù)壓蒸餾,甚至常壓蒸餾(2)適當(dāng)降低蒸餾溫度(3)根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(4)蒸餾時(shí)少量多次甲酯合成雙層玻璃反應(yīng)釜。甲基化玻璃反應(yīng)釜加熱方式

丙烯定向聚合雙層玻璃反應(yīng)釜。甲基化玻璃反應(yīng)釜加熱方式

玻璃反應(yīng)釜在使用過程中的溫度控制,對(duì)延長(zhǎng)玻璃設(shè)備使用壽命有重要的意義。玻璃反應(yīng)釜等玻璃設(shè)備都是經(jīng)電爐900℃甚至更高的高溫搪燒,冷卻后使得玻璃與反應(yīng)罐鋼坯粘結(jié)在一起。雖然使用成熟的搪燒工藝能使反應(yīng)釜的鋼坯與瓷釉結(jié)合緊密,但是由于搪瓷與鋼板本身的性質(zhì),會(huì)影響搪瓷設(shè)備的質(zhì)量和壽命。我們知道,搪瓷膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,冷卻后搪瓷瓷層的變形量要小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生應(yīng)力。因此,所有的搪瓷反應(yīng)罐制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。又由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率又與外界溫度密切相關(guān),如果溫度變化太大就會(huì)使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,從而導(dǎo)致搪瓷層出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象。從上面的搪瓷和鋼板性質(zhì)就不難看出,搪玻璃反應(yīng)罐在使用過程中的工作溫度對(duì)搪瓷罐影響較大,除了不能超過反應(yīng)罐的額定使用溫度外,還應(yīng)當(dāng)注意防止物料對(duì)設(shè)備的冷熱沖擊。一般來說,反應(yīng)介質(zhì)溫度的變化應(yīng)該有一個(gè)過程。通常搪玻璃反應(yīng)罐耐溫限制溫度為200℃,耐溫急變冷沖擊小于110℃,熱沖擊小于120℃。因此搪玻璃反應(yīng)釜在使用中升降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻,也能避免因驟冷驟熱使得設(shè)備產(chǎn)生爆瓷現(xiàn)象。甲基化玻璃反應(yīng)釜加熱方式

山東研賾實(shí)驗(yàn)儀器有限公司致力于儀器儀表,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室微型反應(yīng)釜,微型磁力反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室氫化反應(yīng)釜等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事儀器儀表多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。研賾反應(yīng)釜憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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