旋轉蒸發儀可以用來回收、蒸發有機溶劑。它是利用一臺電機帶動蒸餾瓶旋轉。由于蒸餾器在不斷旋轉，可免加沸石而不會暴沸。同時，由于不斷旋轉，液體附于蒸餾器的壁上，形成一層液膜，加大了蒸發的面積，使蒸發速度加快。使用時應注意：減壓蒸餾時，當溫度高、真空度高時，瓶內液體可能會暴沸。此時應降低真空度以便平穩地進行蒸餾。停止蒸發時，先停止加熱，再停止抽真空，***切斷電源停止旋轉，結構：蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連。回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。通過電子控制，使燒瓶在**適合速度下，恒速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400~600毫米汞柱。環丙烷合成雙層反應釜。昆明小型玻璃反應釜

雙層玻璃反應釜存放位置雙層玻璃反應釜做為反映變大試驗設備，容積一般為50-150L，特殊狀況容積能夠訂制，實驗的經營規模不可小覷。因為釜體為玻璃鋼材質，不銹鋼為支撐架且架腳為萬向輪，故儲放部位必須謹慎挑選。萬向輪盡管能夠有腳扣固定不動，可靠性不強。因而，儲放中留意挑選平整的地區、放置、維持機械攪拌管理中心與反應釜一致，不然易晃動不穩，出安全生產事故。雙層玻璃反應釜的釜體高寬比1.5m上下，再加直上的冷凝管，總體反應釜為1m上下。一般的落地式自然通風廚沒法放置，但須置放在自然通風部位好的場地。浙江聚乙烯合成玻璃反應釜化工實驗室雙層玻璃反應釜。

雙層玻璃反應釜的安裝操作說明：1、打開包裝后，按照裝箱清單檢查本機的主要配件是否齊全；2、將不銹鋼管與固定件按照附圖組裝框架；3、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘，插上七芯插頭。真空表安裝在左后端，擰緊螺釘即可；4、根據使用高度，將釜圓形托架固定在立桿滑塊上，釜放在托架上，半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊，合攏后擰緊固定螺絲，安裝時注意反應釜主體垂直；5、攪拌棒固定在電機主軸的齒環夾頭上，攪拌棒穿過蓋中間旋轉軸承，擰緊連接器，然后調整電機的位置，注意垂直同心度；6、立桿上的滑塊是固定調節不同方向及高低的不銹鋼多用夾子；7、瓶蓋上左邊40#標準口插蛇型回流冷凝器，右邊40#標口為加料口連接恒壓漏斗，中前方24#標口為插溫度計套管口，帽子后方為34#標口為多功能備用口，底部設有放料閥門，釜身上下分別為循環液進出口。下口接循環液進口，上口接循環液回流口；8、安裝玻璃儀器時必須清潔，各接口處用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死現象出現，然后涂上真空脂以防漏氣；9、按下萬向輪輪固定裝置，進行攪拌，如果攪拌穩定，說明調試已好。

旋轉蒸發器的技巧和竅門在加熱浴中應使用蒸餾水，以大程度地減少覆蓋熱敏電阻和加熱線圈的浴中積垢。很難去除并降低浴的效率。此外，定期的自來水將促進令人惡心的藻類菌落的生長，特別是在夏季。理想的方案是定期交換水。為了從盤管式冷凝器的內部去除藻類垃圾，必須將冷凝器從旋轉蒸發器中取出，并且將盤管浸入稀硝酸溶液中數小時。仔細沖洗內部后，重新組裝旋轉蒸發儀。使用硝酸時，應遵循所有標準的安全預防措施！固定燒瓶的磨砂玻璃接縫無需上油，但在極少數情況下，它（或撞球）可能會“凍結”。一些公司出售**接頭夾，只需將一個方向擰緊即可釋放冷凍接頭。如果您不是很幸運有這些東西，但又不能松開關節，您可能需要向您的助教咨詢。如果使用機械泵代替抽吸器來產生真空，則必須使用輔助捕集器來防止溶劑破壞膜或吸收到油中。實驗室縮合雙層玻璃反應釜。

旋轉蒸發儀用于從反應混合物中除去溶劑，并且可容納3升的容積。它們幾乎可以在每個有機實驗室中找到，因為它們可以非常快速地執行此任務。典型的旋轉蒸發器具有水浴，該水浴可以在金屬容器或結晶皿中加熱。這樣可以防止溶劑在蒸發過程中凍結。真空除去溶劑，用冷凝器收集并收集溶劑，以方便重新使用或處置。大多數實驗室在其旋轉蒸發儀上使用簡單的吸水器真空吸塵器，因此除非采取特殊預防措施，即使用額外的疏水閥，否則旋轉蒸發儀不能用于對空氣和水敏感的材料。在實驗室中，使用室內真空管線，循環浴或隔膜泵作為真空源（40-50托）。通常在裝置上施加真空這一事實意味著溶劑的沸點將低于環境壓力下的沸點（請參見下表）。由于燒瓶在蒸發過程中旋轉，因此表面積比正常情況大，這會增加蒸發速率。將溶劑收集在燒瓶中，然后可以將其妥善處理（有機溶劑廢物）。另外，由于使用較低的溫度，該方法還避免了目標化合物的過熱即氧化。就玻璃器皿和其他預防措施而言，此處適用與真空過濾相同的規則，即燒瓶上無裂紋等。超聲去泡玻璃反應釜。阿克蘇連續玻璃反應釜

二甲基鋅合成雙層玻璃反應釜。昆明小型玻璃反應釜

玻璃反應釜是一種綜合反應容器，操作時會因為多種原因造成損壞，導致生產被迫停止。故障現象：密封泄漏故障原因：填料密封1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；2、油環位置不當或油路堵塞不能形成油封；3、壓蓋沒壓緊，填料質量差，或使用過久；4、填料箱腐蝕。機械密封1、動靜環端面變形，碰傷；2、端面比壓過大，摩擦副產生熱變形；3、密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性；4、軸線與靜環端面垂直誤差過大；5、操作壓力、溫度不穩，硬顆粒進入摩擦副；6、軸串量超過指標；7、鑲裝或黏接動、靜環的鑲縫泄漏。處理方法：填料密封1、更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度；2、調整油環位置，清洗油路；3、壓緊填料，或更換填料；4、修補或更換；機械密封1、更換摩擦副或重新研磨；2、調整比壓要合適，加強冷卻系統，及時帶走熱量；3、密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力；4、停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm；5、嚴格控制工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副；6、調整、檢修使軸的竄量達到標準；7、改進安裝工藝，或過盈量要適當,或黏接劑要好用，牢固。 昆明小型玻璃反應釜

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