磁子驅動是八十年代發明的一種新型傳動密封技術。磁子攪拌反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置,改變了傳統機械密封和填料密封的那種能過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構,釜內介質完全處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內,徹底解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題,使反應介質絕無任何泄露和污染。是國內進行高溫、高壓下的化學反應尤為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的優越性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)、L-316L不銹鋼、M-哈氏合金及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。聚四氟高壓水熱反應釜價格?水熱高壓反應釜廠家
市面上常見的玻璃反應釜可以分為三大類,即負壓類的玻璃反應釜,真空類的玻璃反應釜和高溫高壓攪拌玻璃反應釜這三種。常壓(負壓)玻璃反應釜:常壓(真空)玻璃蒸餾釜:高溫高壓(玻璃/不銹鋼)攪拌反應釜:雙層玻璃反應釜可以提供做高溫反應(高溫度可以達到300℃);雙層玻璃反應釜也可以做低溫反應(低溫度可以達到-80℃);雙層玻璃反應釜中可以抽成真空,從而做真空減壓反應。它的獨到的設計使試驗溫度控制更加,保證實驗在更加的環境下進行。 昆明濕式氧化脫硫反應釜制造廠商磁力攪拌反應釜價格?
實驗室微型反應釜使用前準備工作投料前應先檢查反應釜是否有污染,將微型反應釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管,還需要特別注意有無堵塞現象,如有物料污染或堵塞,應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。2、檢查清洗完畢,釜體干燥以后,應先進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,凸出部分對準凹槽放入,輕輕旋動釜體,放穩以后,緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上,應特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。蓋好以后,檢查反應釜上下接口處是否對齊,輕輕旋動釜蓋,確認釜蓋已經放平密封環接觸良好,加入墊片后,開始上螺絲。3、實驗室微型反應釜上螺絲注意上螺絲時一定要對號入座,先用手擰緊后,再用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲分多次擰對角螺絲,逐步加力對稱上緊。4、實驗室微型反應釜氣密性檢查檢查氣密性時,應先檢查各閥門是否旋緊,檢查控制器的攪拌開關、調速加熱開關調到零后,開啟控制箱電源及其顯示開關。
直排平行高壓反應釜采用整體功能性設計,配備7寸高清屏,釜體結構**自主技術研發,精致工藝。由多臺反應釜同時進行試驗,每臺配有單獨的加熱,攪拌,壓力組件,能夠在不同的條件下工作,支持8組以上平行反應釜定制。基于很大程度提升實驗室工作效率理念而設計的一種耐高壓高溫的多位反應裝置,快速、高效反應篩選,**多支持6組反應同時運行,工作壓力可達100bar。致力于高壓反應條件優化和均相,非均相催化體系的高效研發及應用,各區間所有反應參數可以**監測和控制。可選配精密的**軟件可快速高效地進行高壓反應條件篩選、催化劑篩選及反應研究,**提高過程研發效率。 山東磁力高壓反應釜價格。
填料密封缺點:1、填料密封反應釜密封效果不好,易泄漏,不但造成苯胺等蒸汽泄漏,浪費原材料,而且易燃易爆氣體泄漏危.2、由于制備反應結束后溫度仍大于260℃,而高溫多級泵許用溫度范圍要求小于180℃,所以須降溫至180℃,才能啟動泵輸送,這樣,不但要用冷卻水冷卻導熱油,再冷卻物料溫度,增加了熱耗,而且,也增加了每釜生產時間約2小時左右。3、輸送至反應釜后,由于介質溫度從260℃已降至180℃,在反應釜中,又要用導熱油加溫至260℃以上才能反應,每釜需多供熱量10萬大卡。4、由于原工藝從制備釜出料,部分未反應鋁粉夾帶至泵,使泵無法工作,所以在進泵前增加了進料過濾器,平均每月需清洗一次過濾器。5、冷卻后在高溫多級泵輸送過程中,由于物料中存在鋁粉多,原采用反應釜底部出料,所以經常容易堵塞底閥,經常反沖、拆清閥門,即影響生產又容易損傷多級泵葉輪及機械密封。由于是間斷輸送物料,容易造成機械密封泄漏、影響生產、造成環境污染,維修工工作量相當大,平均一星期檢修一次,特別是經常發生中班、零點班維修工加班加點,才能維持生產,維修工作環境惡劣,氣味撲鼻,造成頭昏頭疼,而且維修備品配件費用高。
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實驗室反應釜正確保管方法。一、實驗室反應釜在放置期間,一定要用溫水將容器的內外壁精細的清洗,經常的擦洗鍋體,堅持反應釜外表清潔和內膽光亮,從而達到耐用的目的二、定制高壓反應釜在放置期間反應釜電加熱介質油應該是每半年更換一下。三、減速器的潤油如果出現缺乏的時候應該立即的補充。四、對反應釜的夾套和鍋蓋上等部位的平安閥,壓力表,溫度表,蒸餾孔,電熱棒,電氣儀表等等的要定期的進行檢查,如果出現故障要及時的調換或者修理。
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