山東研賾業務分布全國范圍，行業涉及到智能自動化、化工科技、醫藥科技、生物科技領域。生產實驗儀器、工業機器人、工業自動化制冷設備、機電設備、通信設備、電子數碼等。產品應用于治金，智能機械、化工材料、礦產、石油及醫藥等產業。公司以客戶至上，竭盡所能，有始有終，始終做到產品質量在我手中，顧客滿意在我心中。員工以團結、務實、高效、感恩、創新、進取、質量為己任，做到專業、專心、誠心。立足于為客戶創造價值，為企業增添財富，為社會謀求發展。

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反應釜原理介紹一，釜體、釜蓋是應用特殊的不銹鋼所加工而成的，其中釜體通過法蘭盤與外螺紋相聯接，釜蓋是正體平板蓋，這兩部分是由軸向分布的螺帽緊、主螺栓固定連接的。二，不銹鋼反應釜它的主密封口所應用的是多線密封的，其他的密封點通常都選用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，借助接觸面的很高的精密度和光滑度,實現十分優良的密封效果。三，釜體外配有捅型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下邊穿出，通過接線螺母，橡套電纜與控制板相接。四，連軸器，攪拌裝置由交流伺服電機通過連軸器驅動。控制交流伺服電機的轉速比，便可實現控制攪拌轉速比的目地。五，隔套上端配有測速線圈，連接成一體的攪拌裝置與內磁環旋轉時，測速線圈便形成感應電動勢，該電勢與攪拌轉速比相對應，該電勢傳送到時速表上，便可展示出攪拌轉速比。六，釜蓋上配有壓力表，爆破膜保險裝置，汽液相閥，溫度感應器等，有利于及時了解釜內的反應狀況，調整釜內的介質比例，并保證反應釜的安全運作。七，軸承選用不銹鋼軸承或強度電化石墨，耐摩損，且檢修時間長。八，磁連軸器與釜蓋間配有冷卻水套，當工作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而去磁。

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安裝反應釜后，請注入一定量的氮氣并保持壓力30分鐘以檢查是否泄漏。如果發現任何泄漏，請使用肥皂泡沫查找管道和噴嘴中的泄漏。發現后，釋放出氣體并再次擰緊。進入氮氣壓力測試以確保沒有泄漏，然后開始正常運行。冷卻時，可使用水通過冷卻盤管進行內部冷卻，禁止快速冷卻，以防止過大的溫差應力導致冷卻盤管和鍋體破裂。在運行過程中，如果反應釜的溫度超過100°C，則應使冷卻水通過磁力攪拌器和反應釜蓋之間的水套，以確保水溫低于35°C，以防止磁體退磁。安全裝置：采用不銹鋼制成的正拱形金屬爆破片，按國家標準GB567-89《拱形金屬爆破技術條件》制造。它在出廠之前已經過測試，無法隨意調整。如果已爆破，則需要更換，更換期限由用戶根據公司的實際情況確定。對于超過破裂盤校準爆破壓力但尚未爆破的那些，應將其更換。比較好不要超過爆破片下限壓力的80%。更換爆破片時要注意其凸面。反應完成后，先冷卻，然后將反應釜中的氣體通過管道釋放到外部，以將反應釜中的壓力降至常壓。嚴格禁止在壓力下拆卸，然后對稱地松開主螺栓和螺母。拆下，然后小心地拆下反應釜蓋(或抬高反應釜蓋)并將其放在支架上。卸下蓋子的過程中要特別注意保護密封表面。需要咨詢請聯系山東研賾

加氫反應釜顧名思義就是用于氫化反應的反應設備，由于氫氣屬于易燃易爆氣體，所以對反應釜釜體密封性和防爆性能要求較為嚴格，為了防止我們的反應釜在反應過程中產生火花，對于釜體的配件要求為防爆配件，如防爆的加熱器，防爆的溫度傳感器，防爆的磁力偶合器等。并且由于普通反應釜通常采用的機械密封或填料密封在高壓反應下容易發生泄露，從而導致實驗過程發生**反應，所以在選擇密封上我們要選擇在高壓或高溫條件下都無泄漏的密封，如磁力密封。

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反應釜生產堅持：1、堅持設計、制造資格審批；設計，制造過程質量管理和監督；健全規程。2、生產人員堅持理論學習和技術培訓，提高業務技能水平。加強反應釜的工藝設計、機械設計及使用者制造者的交流。不僅設計者制造者要學習，用戶自己也要學習，許多問題需要用戶監督、提醒反饋。3、堅持采用新技術，在提高和保證質量設備的前提下，降低生產難度，提高設備質量精度。4、盡量使用高精度工具減少人工誤差。5、堅持做到設備出廠質量檢查，設備試運行。保證每一臺設備出廠的完美度。

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填料密封缺點：1、填料密封反應釜密封效果不好，易泄漏，不但造成苯胺等蒸汽泄漏，浪費原材料，而且易燃易爆氣體泄漏危.2、由于制備反應結束后溫度仍大于260℃，而高溫多級泵許用溫度范圍要求小于180℃，所以須降溫至180℃，才能啟動泵輸送，這樣，不但要用冷卻水冷卻導熱油，再冷卻物料溫度，增加了熱耗，而且，也增加了每釜生產時間約2小時左右。3、輸送至反應釜后，由于介質溫度從260℃已降至180℃，在反應釜中，又要用導熱油加溫至260℃以上才能反應，每釜需多供熱量10萬大卡。4、由于原工藝從制備釜出料，部分未反應鋁粉夾帶至泵，使泵無法工作，所以在進泵前增加了進料過濾器，平均每月需清洗一次過濾器。5、冷卻后在高溫多級泵輸送過程中，由于物料中存在鋁粉多，原采用反應釜底部出料，所以經常容易堵塞底閥，經常反沖、拆清閥門，即影響生產又容易損傷多級泵葉輪及機械密封。由于是間斷輸送物料，容易造成機械密封泄漏、影響生產、造成環境污染，維修工工作量相當大，平均一星期檢修一次，特別是經常發生中班、零點班維修工加班加點，才能維持生產，維修工作環境惡劣，氣味撲鼻，造成頭昏頭疼，而且維修備品配件費用高。

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