磁力高壓反應(yīng)釜現(xiàn)采用磁力密封制備釜、帶壓、輸送至反應(yīng)器。這樣的工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.制備高壓反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封無泄漏，保證了正常生產(chǎn)，減少了物料的泄漏浪費(fèi)2.由于無泄漏可控制反應(yīng)壓力3~3.5Mpa下反應(yīng)提高了制備效果，縮短了制備反應(yīng)時(shí)間。3.由于利用壓差輸送，取消了高溫多級(jí)泵，節(jié)省了電，特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作，節(jié)省了昂貴的備品配件的費(fèi)用。4.輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫，直接260℃輸送至反應(yīng)釜，節(jié)約了每釜加熱量10萬大卡，節(jié)約了2小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)能力。磁力高壓反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無法克服的泄露問題，反應(yīng)介質(zhì)絕無任何泄露和污染。 小型反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)案例。石家莊耐高溫水熱釜內(nèi)襯反應(yīng)釜多少錢

磁力密封技術(shù)，相比填料密封、機(jī)械密封油很多優(yōu)勢(shì)，比如操作簡(jiǎn)單，維修簡(jiǎn)便，無泄漏，降低成本，節(jié)能降耗等等，所以磁力高壓反應(yīng)釜未來的應(yīng)用范圍會(huì)越來越廣。磁力密封，使動(dòng)密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封，需全封閉密封結(jié)構(gòu)，磁力采用稀土結(jié)構(gòu)鋼，穩(wěn)定性好，不易退磁，使用壽命長(zhǎng)。但要注意在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動(dòng)介質(zhì)，加之渦流等因素，導(dǎo)致隔離套溫度上升，一般在超過200℃時(shí)，會(huì)造成磁力性材料的嚴(yán)重退磁而失效。在磁力高壓反應(yīng)釜中，磁力傳動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)物料混合的關(guān)鍵部件，也是應(yīng)對(duì)高壓環(huán)境的必需部件，所以是不可缺少的。一般是將磁力傳動(dòng)裝置用于攪拌的部件密封，在高壓力的狀態(tài)下，還能有效的解決攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。磁力傳動(dòng)裝置一般都是鐵磁性物質(zhì)為基本制造材料的，所裝置的磁導(dǎo)率是非常明顯的。磁場(chǎng)在穿過用于密封合金層時(shí)，幾乎不會(huì)受到任何的損失，由此外部永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)就可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子所接受，從而帶動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件對(duì)物料的攪拌混合。

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不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、筒夾、攪拌設(shè)備、傳動(dòng)系統(tǒng)、軸封設(shè)備、支撐等構(gòu)成。攪拌設(shè)備在高徑較為大時(shí)，可以用雙層攪拌漿葉，也可依據(jù)客戶的需要隨意選裝。釜壁外設(shè)置筒夾，或在器內(nèi)設(shè)置傳熱面，也可依據(jù)外循環(huán)進(jìn)行傳熱。支撐座有支撐式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速比超出165轉(zhuǎn)以上宜應(yīng)用減速機(jī).打孔數(shù)量、規(guī)格或其它需要可依據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)、制做。1、一般在自然壓或低壓條件下選用旋轉(zhuǎn)密封，一般應(yīng)用壓力低于2kg。2、在一般中等壓力或抽真空狀況會(huì)選用機(jī)封，一般壓力為負(fù)壓或4kg。3、在髙壓或介質(zhì)易揮發(fā)高得狀況下會(huì)選用磁力密封，一般壓力超出13kg以上。除開磁力密封均選用水減溫外，其它密封形式在超出120度以上會(huì)增加冷卻水套。

反應(yīng)釜應(yīng)用領(lǐng)域介紹1、搪玻璃反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜（GSH系列化工反應(yīng)釜）、電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜，它們廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。2、不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。3、鋼襯PE反應(yīng)釜，適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)食品及藥品提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。4、鋼襯ETFE反應(yīng)釜，防腐性能特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。是解決高溫稀硫酸、氫氟酸、鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品。5、不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備，用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。6、PCF系列小型試驗(yàn)用高壓釜，適合高轉(zhuǎn)速、低速、低粘度物料的攪拌。是進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。 山東實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家？

加氫反應(yīng)釜顧名思義就是用于氫化反應(yīng)的反應(yīng)設(shè)備，由于氫氣屬于易燃易爆氣體，所以對(duì)反應(yīng)釜釜體密封性和防爆性能要求較為嚴(yán)格，為了防止我們的反應(yīng)釜在反應(yīng)過程中產(chǎn)生火花，對(duì)于釜體的配件要求為防爆配件，如防爆的加熱器，防爆的溫度傳感器，防爆的磁力偶合器等。并且由于普通反應(yīng)釜通常采用的機(jī)械密封或填料密封在高壓反應(yīng)下容易發(fā)生泄露，從而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)過程發(fā)生**反應(yīng)，所以在選擇密封上我們要選擇在高壓或高溫條件下都無泄漏的密封，如磁力密封。

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反應(yīng)釜生產(chǎn)堅(jiān)持：1、堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造資格審批；設(shè)計(jì)，制造過程質(zhì)量管理和監(jiān)督；健全規(guī)程。2、生產(chǎn)人員堅(jiān)持理論學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)技能水平。加強(qiáng)反應(yīng)釜的工藝設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)及使用者制造者的交流。不僅設(shè)計(jì)者制造者要學(xué)習(xí)，用戶自己也要學(xué)習(xí)，許多問題需要用戶監(jiān)督、提醒反饋。3、堅(jiān)持采用新技術(shù)，在提高和保證質(zhì)量設(shè)備的前提下，降低生產(chǎn)難度，提高設(shè)備質(zhì)量精度。4、盡量使用高精度工具減少人工誤差。5、堅(jiān)持做到設(shè)備出廠質(zhì)量檢查，設(shè)備試運(yùn)行。保證每一臺(tái)設(shè)備出廠的完美度。

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