玻璃反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器，操作時會因為多種原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。現(xiàn)在重點介紹的是反應(yīng)釜發(fā)生損壞時的一般維修方法，以及搪玻璃反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜的具體維修方式。

故障現(xiàn)象：超溫超壓故障原因：1、儀表失靈，控制不嚴格；2、誤操作；原料配比不當；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)；3、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應(yīng)；4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。處理方法：1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時投料，嚴防誤操作；3、增加傳熱面積或清理結(jié)垢，改善傳熱效果修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率；4、關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門。 山東雙層玻璃反應(yīng)釜廠家。大同耐氫氧化鈉玻璃反應(yīng)釜

玻璃反應(yīng)釜特點：1、變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機。轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。2、全套玻璃儀器采用高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能。3、夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進行低溫反應(yīng)。4、玻璃反應(yīng)釜可在常溫下反應(yīng)，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。5、下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)無死角，可拆卸便于固體物料出料。6、四口反應(yīng)器蓋，特大口設(shè)計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。秦皇島快開玻璃反應(yīng)釜連續(xù)流動化學(xué)合成玻璃釜反應(yīng)釜。

使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的一般規(guī)則1.在使用前，應(yīng)始終清空設(shè)備的溶劑收集瓶，以防止不相容的化學(xué)藥品意外混合。2.將裝有溶液的燒瓶放在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上。使用防撞阱可防止溶液意外濺入冷凝器（并被污染）。強烈建議從干凈的碰碰燈泡開始，以防萬一碰到東西！這將使實驗人員可以回收溶液或固體。3.使用金屬或Keck夾固定燒瓶和緩沖阱。下圖所示的綠色適用于24/40毛玻璃接頭。類似的藍色夾子適合19/22關(guān)節(jié)，而黃色夾子適合14/20關(guān)節(jié)，這很可能在實驗室中使用。如果您突破顛簸陷阱，則必須為此付出代價！4.馬達上的刻度盤用于控制燒瓶旋轉(zhuǎn)的速度。典型的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器使用變速無火花感應(yīng)電動機，該電動機在0-220rpm的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)并提供高恒定扭矩。此處的理想設(shè)置是7-8。5.抽氣機的真空已打開。在大多數(shù)型號上，通過打開冷凝器頂部（上圖左側(cè)）的旋塞閥來管理真空開/關(guān)控制。去除溶劑后，該旋塞閥稍后還將用于排氣。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器使用注意事項：1.使用時要先抽小真空（約至0.03MPa），再開旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。2.各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。3.加熱槽通電前必須加水,不允許無水干燒。4.如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性。5.旋蒸對空氣敏感物質(zhì)時，在排氣口接一氮氣球，先通一陣氮氣，排出旋蒸儀內(nèi)空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮氣升壓，再關(guān)泵，然后取下樣品瓶封好。6.若樣品粘度很大，應(yīng)放慢旋轉(zhuǎn)速度，理想手動緩慢旋轉(zhuǎn)，以能形成新的液面利于溶劑蒸出。低溫制冷玻璃反應(yīng)釜。

玻璃反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器，操作時會因為多種原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。故障現(xiàn)象：密封泄漏故障原因：填料密封1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；2、油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封；3、壓蓋沒壓緊，填料質(zhì)量差，或使用過久；4、填料箱腐蝕。機械密封1、動靜環(huán)端面變形，碰傷；2、端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形；3、密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性；4、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大；5、操作壓力、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進入摩擦副；6、軸串量超過指標；7、鑲裝或黏接動、靜環(huán)的鑲縫泄漏。處理方法：填料密封1、更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度；2、調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路；3、壓緊填料，或更換填料；4、修補或更換；機械密封1、更換摩擦副或重新研磨；2、調(diào)整比壓要合適，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量；3、密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力；4、停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm；5、嚴格控制工藝指標，顆粒及結(jié)晶物不能進入摩擦副；6、調(diào)整、檢修使軸的竄量達到標準；7、改進安裝工藝，或過盈量要適當,或黏接劑要好用，牢固。 高溫高壓可視玻璃反應(yīng)釜。深圳二甲基鋅合成玻璃反應(yīng)釜

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可以用來回收、蒸發(fā)有機溶劑。它是利用一臺電機帶動蒸餾瓶旋轉(zhuǎn)。由于蒸餾器在不斷旋轉(zhuǎn)，可免加沸石而不會暴沸。同時，由于不斷旋轉(zhuǎn)，液體附于蒸餾器的壁上，形成一層液膜，加大了蒸發(fā)的面積，使蒸發(fā)速度加快。使用時應(yīng)注意：減壓蒸餾時，當溫度高、真空度高時，瓶內(nèi)液體可能會暴沸。此時應(yīng)降低真空度以便平穩(wěn)地進行蒸餾。停止蒸發(fā)時，先停止加熱，再停止抽真空，***切斷電源停止旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)：蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連。回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。通過電子控制，使燒瓶在**適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400~600毫米汞柱。大同耐氫氧化鈉玻璃反應(yīng)釜

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