玻璃反應釜發生爆扎事故的主要原因一、違章作業違章作業的主要表現如下：1、未對設備進行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進行焊接檢修，空氣進入塔內形成爆扎性混合物而爆扎。由此發生爆扎事故的次數**多，在小氮肥生產中尤為嚴重。2、用可燃性氣體(如合成系統的精煉氣、碳化系統的變換氣)補壓、試壓、試漏。3、未作動火分析、動火處理(如未加盲板將檢修設備與生產系統進行隔離，或盲板質量差，或采用石棉板作盲板)，未辦理動火證就動火作業。4、帶壓緊固設備的閥門和法蘭的螺栓。5、盲目追求產量，超壓、超負荷運行。6、擅自放低儲槽液位，使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合，造成壓縮機、泵抽負，使空氣進人設備形成爆扎性混合物。7、設備運行中離崗，沒有及時發現設備內工藝參數的變化，致使系統過氧爆扎。實驗室酯化玻璃反應釜。大同丁基鋰制備玻璃反應釜

玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源做循環加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。玻璃反應釜的工作原理是：通過玻璃反應釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發熱實驗，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應熱量帶走，物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。雙層玻璃反應釜是常用精細化工，生物制藥，科研實驗等行業，可在恒速，恒力，恒溫的條件下做濃縮，蒸餾，回餾，分離，提純反應，是教學，實驗，中試，生產的理想儀器設備。產品可與循環水真空泵、隔膜真空泵、低溫恒溫循環槽、循環冷水機、高溫恒溫循環器、低溫冷卻液循環泵、高低溫恒溫循環器、密閉制冷加熱循環裝置等配套組成系統裝置。呼和浩特醚合成玻璃反應釜過氧化合物合成雙層玻璃反應釜。

一、安裝場地要求玻璃反應釜應安裝在符合安全要求的操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好很重要.二、反應釜體、釜蓋的安裝及密封釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出痕跡。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、墊、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。

旋轉蒸發儀可以用來回收、蒸發有機溶劑。它是利用一臺電機帶動蒸餾瓶旋轉。由于蒸餾器在不斷旋轉，可免加沸石而不會暴沸。同時，由于不斷旋轉，液體附于蒸餾器的壁上，形成一層液膜，加大了蒸發的面積，使蒸發速度加快。使用時應注意：減壓蒸餾時，當溫度高、真空度高時，瓶內液體可能會暴沸。此時應降低真空度以便平穩地進行蒸餾。停止蒸發時，先停止加熱，再停止抽真空，***切斷電源停止旋轉，結構：蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連。回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。通過電子控制，使燒瓶在**適合速度下，恒速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400~600毫米汞柱。實驗室甲基化雙層玻璃反應釜。

真空度是旋轉蒸發器**重要的工藝參數，而用戶經常會碰到真空度打不上問題。這常常和使用的溶媒性質有關，生化制藥等行業常常用水、乙醇、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐強有機溶媒，可選用耐強腐蝕特種真空泵。檢驗儀器是否漏氣的方法：夾斷外接真空皮管，觀察儀器上真空表，能否保持五分鐘不漏氣。如有漏氣，則應檢查各密封接頭和旋轉軸上密封圈是否有效。反之，儀器正常就要檢查真空泵和真空管道。所有的旋轉蒸發儀都內置了一個升降馬達，該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。由于液體樣品和蒸發瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發瓶內表面形成一層液體薄膜，受熱面積大；樣品的旋轉所產生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點，使現代化的旋轉蒸發儀可用于快速、溫和地對絕大多數樣品進行蒸餾，即使是沒有操作經驗的操作者也能完成。某些樣品的沸騰，例如乙醇和水，將導致實驗者收集樣品的損失。操作時，通常可以在蒸餾過程的混勻階段時通過小心的調節真空泵的工作強度或者加熱鍋的溫度防止沸騰。或者也可以通過向樣品中加入防沸顆粒。環丙烷合成雙層反應釜。催化玻璃反應釜注意事項

丙烯定向聚合雙層玻璃反應釜。大同丁基鋰制備玻璃反應釜

雙層玻璃反應釜設備制造缺陷主要有以下幾種：1、自制或自制改裝的設備，材質不符合要求，沒按有關規定和技術要求進行加工。2、焊接質量大差，如設備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續點狀夾渣、氣孔或細小裂紋等現象，或外壁采用單面焊、未開坡口、焊肉厚薄不均、焊縫內夾墊圓鋼等金屬。3、設備沒嚴格按圖紙加工，給設備事故留有隱患。如水解釜聯苯加熱水套因回流管頭加工錯誤，管頭下部積水無法排除，致使受熱沸騰而引起水解釜突然爆扎。4、選用舊設備或代用設備，因材料性能不明或自身的缺陷，止逆閥安裝位置錯誤，不能阻止流體倒流等，或常壓設備加壓使用而發生爆扎。五、設計缺陷設計主要有如五幾種類型：1、工藝不成熟，如未經物料、熱量的衡算，盲目將小試數據用于大生產裝置，致使設備強度不夠，發生爆扎。2、違反壓力容器的有關規定，錯誤地將方形容器焊在夾套上，而且安裝位置偏高，在高溫高壓下因強度不夠而爆扎。3、設備按常壓設計，操作時其壓力超過設計壓力，因強度不夠而爆扎。六、化學腐蝕腐蝕現象表現如下：1、電化學腐蝕、氫腐蝕嚴重，使設備局部壁厚減薄或變脆。2、塔壁腐蝕嚴重，局部穿孔。3、由腐蝕造成設備及零部件斷裂4、因設備腐蝕而泄漏。大同丁基鋰制備玻璃反應釜

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