利用高壓靜電場(60-100kV)使涂料微粒帶電,在電場力作用下吸附到接地工件表面,形成均勻涂層。分類及特點粉末靜電噴涂特點:使用固體粉末涂料,經高溫固化(180-200℃)形成堅硬涂層,環保(無 VOC 排放),附著力強。應用:鋁合金門窗、家電外殼(如冰箱、洗衣機)、汽車輪轂防腐裝飾。液體靜電噴涂特點:液體涂料經靜電霧化,吸附效率高(利用率 80-90%),適合流水線自動化作業。應用:汽車車身原廠涂裝(如面漆、清漆層)、金屬家具表面噴涂。優點:涂料利用率高,涂層均勻,環保性好,適合批量生產。雷鳴噴漆加工采用環保水性涂料。浙江噴漆加工生產企業
操作規范:操作人員應熟悉設備操作,懂靜電噴涂及安全操作規程。保持噴涂距離和速度一致,確保漆膜厚度均勻。采用交叉噴涂方法,避免漏噴和重噴。質量控制:使用濕膜厚度計或干膜測厚儀實時監控漆膜厚度,確保其在規定的范圍內。定期檢查漆膜的外觀,確保無流掛、氣泡、顆粒等缺陷。設備清潔:噴涂加工完成后,應清理噴漆設備,確保設備和工作場地干凈整潔。清洗噴槍、管道和涂料容器,防止涂料殘留導致堵塞。廢棄物處理:妥善處理噴漆過程中產生的廢棄物,避免對環境造成污染。按照環保要求處理廢涂料、廢溶劑和廢過濾器。寧波噴漆加工手感噴漆加工,雷鳴新材料,用心打造每一面!
流量控制:流量是影響漆膜厚度的重要因素。可以通過調整噴槍的流量來控制漆膜厚度。流量的調整可以通過噴槍的流量控制裝置或機器人噴涂系統中的參數設置來實現。走速度:噴涂時噴槍的移動速度也會影響漆膜厚度。速度越快,漆膜越薄;速度越慢,漆膜越厚。因此,需要根據所需的漆膜厚度調整噴槍的移動速度。噴幅寬度:噴幅寬度是指噴槍一次噴涂覆蓋的寬度。噴幅寬度的調整可以通過改變噴槍與工件的距離、噴槍的霧化參數等來實現。噴幅寬度越大,漆膜厚度越薄。
表面清潔徹底性油污、銹跡、灰塵等雜質會導致涂層附著力下降,需根據材質選擇合適的清潔方式:金屬工件:可采用噴砂、酸洗(如鹽酸除銹)或化學脫脂劑去除油污,打磨(砂紙 / 砂輪)使表面粗糙化以增強附著力。塑料工件:避免使用強腐蝕性清潔劑,以防表面溶脹,可采用酒精擦拭或等離子處理提升表面活性。預處理后的防護清潔后的工件需避免直接接觸(戴手套操作),防止汗液、油脂污染;若暫不噴涂,應存放在干燥防塵環境中,避免二次生銹或沾染灰塵。噴漆加工,雷鳴新材料,專業工藝,精細入微!
關鍵檢測指標厚度檢測:用涂層測厚儀測量,確保厚度均勻(誤差≤±5%)。附著力檢測:百格測試后,脫落面積需≤5%(ISO 等級 2 級以上)。外觀檢測:目視檢查是否有流掛、氣泡、橘皮、顆粒等缺陷,光澤度需符合設計要求(如啞光漆光澤度≤10GU)。日常維護:每天作業后清洗噴嘴、噴槍管路(用對應溶劑),防止涂料固化堵塞;靜電噴涂設備的電極針需定期擦拭,保持放電效果。定期檢修:空氣壓縮機的濾芯每季度更換,烤箱的溫度傳感器每年校準,確保設備參數精細。噴漆加工產品交付準時率高。江蘇塑膠噴漆加工
工業設備外殼噴漆加工經久耐用。浙江噴漆加工生產企業
保持噴涂距離和角度:噴槍與工件表面保持垂直,距離控制在15-20厘米左右,避免過近或過遠。采用交叉噴涂:采用交叉噴涂方法,確保涂層均勻覆蓋,避免局部過厚或過薄。多次薄噴:通過多次薄噴的方式逐漸增加涂層厚度,每次噴涂之間留出適當的干燥時間。控制溫度和濕度:確保噴涂環境的溫度和濕度適宜,避免過高或過低的溫度影響漆膜的干燥和均勻性。避免灰塵和雜質:保持噴涂環境清潔,避免灰塵和其他雜質污染涂料和工件表面。實時監控漆膜厚度:使用濕膜厚度計或干膜測厚儀實時監控漆膜厚度,確保其在規定的范圍內。根據檢測結果調整參數:根據漆膜厚度的檢測結果,及時調整噴涂參數,如流量、速度、噴幅寬度等。浙江噴漆加工生產企業