球墨鑄鐵半灌漿套筒介紹：為了對預制構件之間的縱向鋼筋進行連接，國外一般采用球墨鑄鐵半灌漿套筒，深圳市現代營造科技有限公司研發了“砼的”牌球墨鑄鐵半灌漿套筒產品（半灌漿和全灌漿套筒），產品符合《球墨鑄鐵件》（GB/T1348）、《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398）質量標準，鋼筋接頭滿足《鋼筋機械連接技術規程》（JGJ107）I級接頭技術要求，《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》（JGJ355）。套筒內壁凸起采用特有技術設計，在同等拉拔力情況下，比進口同類產品的抗拔能力更強，產品更小更短，節省成本。在橋梁建設中，球墨鑄鐵半灌漿套筒發揮著重要作用，連接鋼筋穩固如初，承載著交通的安全與順暢。山東安全可靠球墨鑄鐵半灌漿套筒行業標準

球墨鑄鐵半灌漿套筒，全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無需剝肋滾絲。在預裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設計長度做標記插入套筒到標記位置，然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現場應采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構件安裝時，構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并準確定位后，從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。山東安全可靠球墨鑄鐵半灌漿套筒行業標準球墨鑄鐵半灌漿套筒的應用提升了建筑工業化水平，促進了建筑行業的轉型升級和高質量發展。

?現代營造全灌漿套筒使用說明：套筒到標記位置，然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現場應采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構件安裝時，構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并準確定位后，從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接，在現場安裝時，先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞。按照設計要求長度在兩端待連接的鋼筋上做分別做長度標記，先將左端鋼筋（預裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構件對準定位后，向待安裝端鋼筋移動套筒至標記位處。確認套筒兩端鋼筋均安裝到標記位后準確定位，將套筒的灌漿口/出漿口轉至正上方。從灌漿孔注入較強度無收縮水泥灌漿料，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。

球墨鑄鐵半灌漿套筒的制作工藝流程是怎樣的？球墨鑄鐵半灌漿套筒的制作是一個較為復雜的過程，主要包括以下幾個關鍵步驟：一、原材料準備首先要準備高質量的球墨鑄鐵原料。這通常是通過高爐煉鐵得到生鐵，然后在生鐵中加入一定量的球化劑（如鎂合金等）和孕育劑（如硅鐵等）。球化劑的作用是使鑄鐵中的石墨球化，改變石墨的形態，從而提高鑄鐵的力學性能；孕育劑則可以細化石墨球，進一步改善鑄鐵的性能。這些原材料的質量和配比直接影響著球墨鑄鐵半灌漿套筒的**終質量。建筑工人用球墨鑄鐵半灌漿套筒，施工高效，工程進度加快。

在某高層建筑項目中，使用球墨鑄鐵灌漿套筒連接豎向鋼筋，有效提高了結構的整體性和穩定性，確保了建筑的安全。某橋梁工程采用球墨鑄鐵灌漿套筒連接主梁與橋墩，經過多年的使用，連接部位依然牢固，未出現任何質量問題.一裝配式建筑小區通過使用球墨鑄鐵灌漿套筒，實現了快速施工，同時保證了建筑質量，得到了業主的高度評價。得到了建筑行業**的一致認可和推薦，是現代建筑結構中不可或缺的連接元件.參與多項行業標準的制定和修訂，**著球墨鑄鐵灌漿套筒行業的發展方向。榮獲多項行業獎項和榮譽，證明了其在產品質量、技術創新等方面的***表現。合作機會套筒與灌漿料配合默契，構建較強度連接體系，保建筑穩固。山東安全可靠球墨鑄鐵半灌漿套筒行業標準

先進鑄造技術，讓球墨鑄鐵半灌漿套筒組織致密性能優。山東安全可靠球墨鑄鐵半灌漿套筒行業標準

現代營造機加工全灌漿套筒，機加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無需剝肋滾絲。在預裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設計長度做標記插入套筒到標記位置，然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現場應采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構件安裝時，構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并準確定位后，從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。山東安全可靠球墨鑄鐵半灌漿套筒行業標準