現代營造球墨鑄鐵半灌漿套筒，使用我司套筒配套的專門使用量棒來調節滾絲輪，對鋼筋進行剝肋輥軋，將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端，擰入后外露絲扣不超1.5倍螺距，通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現場應采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構件安裝時，構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并準確定位后，從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。球墨鑄鐵半灌漿套筒的尺寸精度極高，與鋼筋適配性強，確保連接緊密無間，受力均勻合理。吉林球墨鑄鐵半灌漿套筒

球墨鑄鐵半灌漿套筒是一種在建筑工程中廣泛應用的鋼筋連接部件。它由球墨鑄鐵制成，具有良好的力學性能和耐腐蝕性，能夠確保鋼筋連接的牢固性和穩定性24.在施工過程中，先將鋼筋一端按技術要求加工好螺紋，然后擰入球墨鑄鐵半灌漿套筒的絲口端，綁扎成型后放入構件模具，接著在灌漿口和排氣口上套裝波紋管，并將波紋管用配套磁性吸盤定位工裝定位，澆筑混凝土成型。構件安裝時，將灌漿套筒的開口端對準并套裝下層墻板伸出的鋼筋上，封倉或座漿后從灌漿口注入配套灌漿料，排氣孔溢出時封堵排氣孔及灌漿孔，待灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。福建球墨鑄鐵半灌漿套筒市政工程應用球墨鑄鐵半灌漿套筒在裝配式建筑中作用明顯，連接穩固可靠，助力建筑構件快速準確裝配。

現代營造球墨鑄鐵半灌漿套筒的注意事項：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產品不允許焊接；2、當采用正打工藝生產構件時（即構件表面灌漿口預留在模臺一側），配套的波紋管應綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當鋼筋為縱向連接時，生產PC構件時需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構件安裝時套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強度灌漿料做配套工藝試驗，注漿施工需要在旁站監督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監測器，有助于簡化操作、提高工程質量。“砼的”（TonDe）牌以及“現代營造”為深圳市現代營造科技有限公司PC構件系列產品的注冊商標。

球墨鑄鐵灌漿套筒性能優勢

球墨鑄鐵灌漿套筒強度高、韌性好，能承受較大拉力與壓力，確保建筑結構穩固.其耐腐蝕性強，適應多種惡劣環境，延長建筑使用壽命，減少維護成本.良好的抗震性能，在地震等自然災害中，能保障建筑結構的穩定性與安全性.

施工便捷安裝簡便，無需復雜工具與技術，普通工人經過簡單培訓即可操作，提高施工效率.可提前預制，工廠化作業，不占用工期，且能保證產品質量，實現全天候施工.灌漿流暢，套筒內壁光滑，與灌漿料配合默契，能有效提升連接效果. 球墨鑄鐵半灌漿套筒的連接節點具有良好的延性，能有效吸收和耗散能量，增強建筑的抗震能力。

球墨鑄鐵半灌漿套筒的制作工藝流程是怎樣的？球墨鑄鐵半灌漿套筒的制作是一個較為復雜的過程，主要包括以下幾個關鍵步驟：一、原材料準備首先要準備高質量的球墨鑄鐵原料。這通常是通過高爐煉鐵得到生鐵，然后在生鐵中加入一定量的球化劑（如鎂合金等）和孕育劑（如硅鐵等）。球化劑的作用是使鑄鐵中的石墨球化，改變石墨的形態，從而提高鑄鐵的力學性能；孕育劑則可以細化石墨球，進一步改善鑄鐵的性能。這些原材料的質量和配比直接影響著球墨鑄鐵半灌漿套筒的**終質量。球墨鑄鐵半灌漿套筒的研發創新從未停止，新的產品不斷涌現，推動著建筑行業技術進步。吉林球墨鑄鐵半灌漿套筒

球墨鑄鐵半灌漿套筒采用 QT550-5 材質制造，材性指標滿足《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012 要求。吉林球墨鑄鐵半灌漿套筒

水泥因素排查：首先需仔細檢查水泥的各項特性。若水泥出現受潮結塊現象，其水化反應特性會發生改變，導致灌漿料在攪拌過程中無法正常吸收水分，進而使流動度降低。此外，過期水泥的活性大幅下降，同樣會對灌漿料流動性造成負面影響。例如，受潮水泥制成的灌漿料，其初始流動度可能較正常情況低 50mm 以上。此時，應果斷更換為未受潮、在保質期內的合格水泥。查看水泥的強度等級是否符合灌漿料設計要求。使用強度等級過高或過低的水泥，都可能引發流動度異常。如原本設計使用 42.5 級水泥，卻誤選了 52.5 級，由于高等級水泥的水化熱較高、顆粒較細，會使灌漿料迅速凝結，流動度急劇減小。吉林球墨鑄鐵半灌漿套筒