現(xiàn)代營造機(jī)加工全灌漿套筒，機(jī)加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設(shè)計(jì)長度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置，然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開口端對準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。現(xiàn)代營造灌漿套筒是PC構(gòu)件鋼筋連接的關(guān)鍵產(chǎn)品！四川現(xiàn)代營造灌漿套筒施工便捷性

深圳市現(xiàn)代營造科技有限公司目前的灌漿套筒分類，按套筒形式分：全套筒灌漿接頭：套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋。半套筒灌漿接頭：一端螺紋連接，一端灌漿連接。按材質(zhì)分：鋼制灌漿套筒：具有較強(qiáng)度和耐久性，可根據(jù)需要進(jìn)行定制，但易受到腐蝕的影響。塑料灌漿套筒：具有優(yōu)異的耐腐蝕性和絕緣性能，但承載能力較差。玻璃鋼灌漿套筒：具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度，但成本較高。鑄鐵灌漿套筒：具有較強(qiáng)度和良好的耐磨性，但重量較大。 重慶高效施工現(xiàn)代營造灌漿套筒耐久性分析“砼的” 牌灌漿套筒，由現(xiàn)代營造研發(fā)，含半灌與全灌類型，市場認(rèn)可度頗高。

現(xiàn)代營造球墨鑄鐵灌漿套筒的注意事項(xiàng)：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接；2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺一側(cè)），配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí)，生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn)，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機(jī)（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測器，有助于簡化操作、提高工程質(zhì)量。“砼的”（TonDe）牌以及“現(xiàn)代營造”為深圳市現(xiàn)代營造科技有限公司PC構(gòu)件系列產(chǎn)品的注冊商標(biāo)。

現(xiàn)代營造灌漿套筒—PC構(gòu)件鋼筋連接的關(guān)鍵產(chǎn)品！為了對預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋進(jìn)行連接，國外一般采用球墨鑄鐵灌漿套筒，深圳市現(xiàn)代營造科技有限公司研發(fā)了“砼的”牌球墨鑄鐵灌漿套筒產(chǎn)品（半灌漿和全灌漿套筒），在市場上贏得了眾多認(rèn)可與好評。我司于2020年又開發(fā)出采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)的機(jī)械加工灌漿套筒（半灌漿和全灌漿套筒全系列），產(chǎn)品符合《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋接頭滿足《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）I級接頭技術(shù)要求，《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355）。機(jī)械加工套筒采用特有技術(shù)點(diǎn)狀肋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，灌漿阻力小，具有良好的抗拉拔表現(xiàn)以及抗擺動破壞特性。應(yīng)用現(xiàn)代營造全灌漿套筒時(shí)，兩端鋼筋均采用灌漿錨固，操作簡便，無需剝肋滾絲。

現(xiàn)代營造球墨鑄鐵半灌漿套筒，使用我司套筒配套的專門使用量棒來調(diào)節(jié)滾絲輪，對鋼筋進(jìn)行剝肋輥軋，將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端，擰入后外露絲扣不超1.5倍螺距，通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開口端對準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。安裝現(xiàn)代營造全灌漿套筒時(shí)，兩端先安裝專門使用套筒塞，確保施工安全與質(zhì)量。中國香港標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)代營造灌漿套筒

現(xiàn)代營造灌漿套筒是鋼筋連接的關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品！四川現(xiàn)代營造灌漿套筒施工便捷性

現(xiàn)代營造球墨鑄鐵灌漿套筒的注意事項(xiàng)：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接；2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺一側(cè)），配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí)，生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn)，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機(jī)（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測器，有助于簡化操作、提高工程質(zhì)量。四川現(xiàn)代營造灌漿套筒施工便捷性