在選擇較小工作角（10度左右）的前提下，建議針布針齒高度盡量小，齒高在2.0-2.5mm。綜上所述建議采用主錫林針布采用小工作角、高針密、矮針齒、針布表面光滑且鋒利的針布類型，實踐證明采用這種思路配置后的針布纖網的梳理效果明顯改善。聚四氟乙烯纖維的混紡加工，在對國產聚四氟乙烯纖維電鏡分析可以看出，不同廠家的纖維差異較明顯，甚至同一廠家不同批次的纖維差異也很明顯，這對于產品質量的控制造成很大的影響，往往不同時期生產的產品過濾效率波動很大。為減小纖維差異帶來的影響可以采用不同廠家的聚四氟乙烯纖維混合使用，或者使用聚四氟乙烯纖維和其他耐高溫材料混合生產，比如采用聚四氟乙烯纖維與PPS或P84纖維的混合加工，一方面可以穩定產品品質同時還可以節約成本取得良好的結果。淄博佳昇始終秉承“以誠相待，精誠合作，互利雙贏”的服務理念！貴州噴涂四氟設備定制

如果開發一種小規模生產TFE的裝置，來滿足以TFE為原料但耗量不大的用戶需求，應該是 一件非常有意義的事。技術原理和工藝路線：由F22裂解，得到以TFE為主的混合裂解氣；然后再經洗滌、分離、精餾獲得純TFE。F22裂解時副反應很多，F22單次轉化率在60％～85％，其中TFE的質量分數為70％一90％。該工藝的生產裝置投資很大，尾氣的回收和處理工藝路線長、裝置復雜、操作難度較大，還產生副產鹽酸。用PTFE廢料裂解制備TFE，雖然裂解后的氣體是TFE、HFP、八氟環丁烷 (OFCB)等的混合氣，但2013年第20卷第5期 化工生產與技術裂解氣中TFE的質量分數可達98％以上。貴州噴涂四氟設備定制佳昇擁有完善的檢測手段，制造出安全可靠，質優價廉的搪玻璃設備。

裂解氣在急冷器內被迅速冷卻，隨后在洗滌塔內除去固體物并進一步冷卻，通過氣液分離器分離水分后，進入裂解氣緩沖罐。裂解氣經過壓縮后進入冷卻脫水器和冷凍脫水器，氣體攜帶的水基本被除去，而后進入硅膠干燥塔，進一步把剩余的水分也除去；無水的裂解氣在脫氧塔內與萜稀反應，除去可能攜帶的氧氣，然后在進塔冷卻器內被冷卻為液體，未被冷卻的氣體直接送至后處理系統。液體進入脫輕塔和精餾塔，分離出輕組分和重組分提純TFE；得到質量分數為99％的產品。分離出來的輕組分和重組分都送到后處理系統。

安裝橡膠接頭時，螺栓的螺釘應伸向接頭外側，每個法蘭端面的螺栓應按對角加壓的方法反復均勻擰緊，以防壓偏。螺釘接頭應用標準扳手均勻擰緊，活接頭不應滑動、滑動和斷裂，應定期檢查，以免松動導致脫落或滲水。接頭質量較好。過熱器分為四個等級。飽和蒸汽通過汽包上的飽和蒸汽連接管引入飽和蒸汽收集箱，沿連接管進入一級過熱器。一級過熱器逆流排列。從一級過熱器出來后，通過一級過熱器進入二級過熱器，然后通過二級過熱器、三級過熱器、三級過熱器和四級過熱器進入主蒸汽管。淄博佳昇一直在不斷提高產品和服務的質量水平。

其余雜氣的處理量少，處理過程就簡單很多，工藝路線相對也更簡單，而且沒有副產鹽酸。為此，設計了1d的TFE中試裝置；中試時以市售PTFE廢料粉為原料，經過研磨、清洗、干燥后，進入料倉，在真空狀態下，以過熱蒸汽為熱源，在裂解反應器內把PTFE細粉裂解為TFE為主的混合氣，再經過氣液分離、壓縮、脫水、脫氧、精餾等工序，得到質量分數99.999％的TFE產品。中試完成后，又專門設計了2、4、6t/d的生產裝置。該裝置的工藝原理，由PTFE粉料倉、進料螺旋、蒸汽緩沖罐、蒸汽過熱爐、裂解反應器、急冷器、循環泵、水洗塔等。淄博佳昇熱忱歡迎各界朋友前來洽談合作，攜手共創輝煌明天！貴州噴涂四氟設備定制

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或在常溫和適宜的工藝參數下，應用湍流粉碎機對PTFE進行超細加工，可以獲得≤12g,m的粉體。在FE粉料倉內加入物料，然后對裝置全系統進行氮氣清理，把空氣完全置換除去。開啟循環泵，通過急冷器對裂解反應器抽真空；在達到要求的真空度后，開啟蒸汽進口閥，蒸汽經過緩沖罐進人過熱爐，過熱爐以天然氣（或煤氣，也可用電）為熱能，把蒸汽加熱為過熱蒸汽。FE粉料在輸送螺旋作用下先通過過熱爐上的加熱管，利用其余熱把粉料加熱，而后從裂解器底部進入裂解器；在負壓作用下，粉料邊裂解邊上行，全部裂解。貴州噴涂四氟設備定制

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