耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高，資料的耐磨性高。當礦物晶體為非同向性時，晶粒粗大，資料的耐磨性較高。當資料由多相構成時，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系，也與各組分間的結合強度有關。耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內)，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。85碳化硅磚是以高純碳化硅和氧化鋁微粉為主要原料，歡迎來電咨詢。北京聚輕磚廠家

硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少，不能滿足工業化大生產需求，采用電熔法生產莫來石因成本過高，企業難以承受。為此，經過科研人員的不斷化配方和科學試驗，終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料，經高壓成形、高溫燒成等制造工藝，成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經檢測，硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構，并同時具備了莫來石的良理化特性。莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。上海剛玉莫來石磚價格高鋁輕質磚使用溫度可達1300℃，作為隔熱保溫層使用，具備較好的隔熱保溫的效果。

硅莫耐火磚在常規硅莫磚的基礎上，進一步強化了抗熱震性能和隔熱效果。同時提高了荷重軟化溫度，在3000-10000t/d以上回轉窯過渡帶及冷卻帶使用，其優良性能展現，使用壽命其他制品。性能優點：1、荷軟高，抗高溫性能優良（其荷重軟化溫度在1680℃以上，在硅莫磚基礎上有了大幅提高，已與尖晶石磚相媲美，完夠滿足過渡帶的溫度要求）2、強度大、耐磨損，不易剝落侵蝕（其強度實際檢測值穩定在160MPa以上，是尖晶石轉強度的3倍還多。強度加大，在搬運施工中不易破損，且能充分提高其耐磨性，所以在窯口2-3米處使用非常合適）3、導熱率低，隔熱效果良好（眾所周知，尖晶石的導熱系數偏大，導致筒體溫度偏高；硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產品，其材質本身特性決定了其較低的導熱系數。同期筒體溫度能夠降低50℃以上）4、柔韌性強，抗熱震性能優良（其良好的熱振穩定性，能夠充分適應前過渡帶溫度經常性波動的環境要求）5、密度適中，減輕筒體負荷（硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上，導致同窯型單位長度內，砌硅莫紅磚的筒體負荷要減輕8%以上）

耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內)，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。當溫度降低，到達彈性模量的最大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350時，耐磨性甚至優于常溫者。當溫度進一步提高，達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚，隨溫度降低，耐磨性添加。60碳化硅磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數，在電力、在危廢行業應用廣。

基質不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環境生產的，大多情況下是根據使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚。復合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復合磚、剛玉和氮化硅結合的復合磚，還有白剛玉、板狀剛玉和莫來石復合的剛玉莫來石磚，剛玉莫來石磚還有輕質的，在體積密度上有很大的區別，有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚；還有和鉻復合的剛玉耐火磚，鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內襯。重質的剛玉磚用途非常廣，但是是根據不同窯襯的溫度及侵蝕情況而定。溫度極高使用環境苛刻的部位會用3.0以上體積密度的白剛玉磚，或是剛玉莫來石復合磚。而剛玉和氮化硅結合的復合磚，一般用于爐門使用。這種磚要有氮化池，生產的方式和剛玉復合棕剛玉磚方法有所不同。60碳化硅磚在電力、在危廢行業應用廣，歡迎來電咨詢。安徽鉻剛玉磚規格

剛玉莫來石磚適用于各類需經常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中，歡迎來電咨詢。北京聚輕磚廠家

硅莫磚是以特級礬土和高純碳化硅為主要原料，經高壓成型，高溫燒成而制得，根據實際工況分為1650型和1680型兩種；硅莫磚在水泥回轉窯筒體上除燒成帶以外的各個段帶的使用壽命比高鋁磚提高明顯。具有結構強度高、熱震穩定性優良、耐磨性佳，抗剝落性強等特點。主要用于水泥窯。剛玉莫來石磚如果是輕質的，是生產出來按所需形狀切出來的，體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層，也可直接用在工作層使用，一般是在輕型窯襯用。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。北京聚輕磚廠家