三級高鋁磚因為高鋁制品中AL2O3含量高，雜質量較少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚要高，但因莫來石結晶未形成網狀組織，所以荷重軟化溫度沒有硅磚高。一般來說三級高鋁磚鋁含量達到55%左右，0.3MPa荷重軟化開始溫度大約為1450℃左右。二級高鋁磚屬于硅酸鋁質耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質黏土和半軟質黏土為結合劑。配置泥料經高壓成型、干燥、高溫燒制而成。剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩定性；耐高溫，荷重軟化溫度高，耐磨性能好。安徽鉻剛玉磚廠家

一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚，可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多，有按鋁含量高低分的，有按不同的體積密度分的；有復合形式的耐火磚，有不同生產方式的剛玉磚；還有重質輕質剛玉磚之分。硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少，不能滿足工業化大生產需求，采用電熔法生產莫來石因成本過高，企業難以承受。三級高鋁磚因為高鋁制品中AL2O3含量高，雜質量較少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚要高，但因莫來石結晶未形成網狀組織，所以荷重軟化溫度沒有硅磚高。河南莫來石輕質磚供應商高鋁輕質磚作為隔熱保溫層使用，具備較好的隔熱保溫的效果，歡迎來電咨詢。

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高，資料的耐磨性高。當礦物晶體為非同向性時，晶粒粗大，資料的耐磨性較高。當資料由多相構成時，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系，也與各組分間的結合強度有關。因而，在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比，燒結良好的耐火磚其耐磨性也較好，歡迎來電咨詢采購。

一級高鋁磚理化性質1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好，使用壽命就長。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。剛玉莫來石磚在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩定的結構。剛玉磚的種類有很多，有按鋁含量高低分的，有按不同的體積密度分的；有復合形式的耐火磚，有不同生產方式的剛玉磚；還有重質輕質剛玉磚之分。普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況，采用特種礦化劑結合，耐磨性好。

硅莫紅磚是根據大中型水泥回轉窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發的過渡帶用磚。它在常規硅莫磚的基礎上，進一步強化了抗熱震性能和隔熱效果。同時提高了荷重軟化溫度，在3000-10000t/d以上回轉窯過渡帶及冷卻帶使用，其優良性能展現，使用壽命其他制品。性能優點：1、荷軟高，抗高溫性能優良（其荷重軟化溫度在1680℃以上，在硅莫磚基礎上有了大幅提高，已與尖晶石磚相媲美，完夠滿足過渡帶的溫度要求）2、強度大、耐磨損，不易剝落侵蝕（其強度實際檢測值穩定在160MPa以上，是尖晶石轉強度的3倍還多。強度加大，在搬運施工中不易破損，且能充分提高其耐磨性，所以在窯口2-3米處使用非常合適）3、導熱率低，隔熱效果良好（眾所周知，尖晶石的導熱系數偏大，導致筒體溫度偏高；硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產品，其材質本身特性決定了其較低的導熱系數。同期筒體溫度能夠降低50℃以上）4、柔韌性強，抗熱震性能優良（其良好的熱振穩定性，能夠充分適應前過渡帶溫度經常性波動的環境要求）5、密度適中，減輕筒體負荷（硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上，導致同窯型單位長度內，砌硅莫紅磚的筒體負荷要減輕8%以上）一級高鋁磚屬莫來石剛玉材質，工作強度和熱震穩定性能較好，歡迎來電咨詢。湖北三級高鋁磚規格

普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況，歡迎來電咨詢。安徽鉻剛玉磚廠家

硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少，不能滿足工業化大生產需求，采用電熔法生產莫來石因成本過高，企業難以承受。為此，經過科研人員的不斷化配方和科學試驗，終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料，經高壓成形、高溫燒成等制造工藝，成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經檢測，硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構，并同時具備了莫來石的良理化特性。莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。安徽鉻剛玉磚廠家